globe Menu Search
Проучване на случай

Производителят на циментови плоскости намалява употребата на разделителни вещества и спестява 27 000 евро годишно


Cement boards

9

Окт 19



Производител на циментови плоскости изпитва проблеми с качеството, породени от ръчното прилагане на разделителен агент. В идеалния случай химикалът се нанася на тънък слой върху широки 1,3 м кофражни дъски преди полагането на цимента. Отделящият агент позволява бързо и пълно отстраняване на циментовите плоскости след втвърдяване.

Предишният процес включваше нанасяне на разделителния агент върху всяка дъска за формоване, преди конвейерът да ги отведе до процеса на изливане на цимент. Различните оператори даваха противоречиви резултати. Прекомерното нанасяне на химикала беше небрежно, разточително и оцветяваше крайния продукт. Недостатъчното нанасяне причиняваше повреди на циментовите плоскости при отстраняването им от формовъчната дъска, като създаваше груби повърхностни покрития. Производителят искаше да елиминира бракуването на продукта, разхищението на химикали и ненужния труд.

Решението за по-ефективно нанасяне на разделителния агент

Нашата система за разпръскване AutoJet® E1850+ с вградена мембранна помпа с въздушно задвижване предостави идеалното решение. Четири хидравлични дюзи PulsaJet® са монтирани на 1,5-метров разпръскващ колектор 98250, който е разположен на 3 м преди изливането на цимента върху формовъчната плоскост. Дюзите PulsaJet осигуряват равномерно покритие на формовъчните плоскости от височина на пръскане 152 mm. Контролерът на разпръскването позволява на операторите лесно да регулират дебита за различни скорости на конвейера, за да осигурят оптимално покритие на всеки формовъчен борд с разделителен агент. Чрез използването на Precision Spray Control (PSC ) за генериране на много ниски дебити с хидравличните дюзи PulsaJet е избегната необходимостта от използване на въздушни пулверизиращи дюзи и сгъстен въздух.

Резултат от новата система за пръскане

Системата AutoJet реши проблемите на производителя с качеството и намали употребата на химикали с цели 50 %. Ръчният труд, използван преди това за нанасянето на разделителния агент, също беше елиминиран. Заедно тези ползи генерираха шестмесечен период на възвръщаемост и ще продължат да спестяват на клиента повече от 27 000 евро годишно.