globe Menu Search
Анализ на пръскането

Как да оптимизираме приложенията за химическа обработка с помощта на CFD


CFD drawing

3

Ное 20



По време на обработката на химикали производителите използват инжектори за охлаждане на вредни газове, изпаряване на химикали или минимизиране на опасни материали преди безопасното им изхвърляне. Тези инжектори често се намират в тръби с различни размери. Тъй като тези химикали или газове преминават през тръбата, те често се движат с висока скорост и могат да предизвикат разклащане или вибрации на инжектора. Това води до повреда на хардуера на инжектора и като страничен продукт заводът е принуден да спре за поддръжка и губи ценно време и ресурси.

За щастие има решение за опасните или опасни приложения на пръскачките - CFD. За повече информация относно това какво представлява CFD и как се използва, посетете предишната ми статия.

Извършваме CFD симулации за приложения като тези, като прилагаме анализ на напрежението към нашата симулация, наречен взаимодействие между флуид и структура (FSI). FSI симулациите гарантират, че дюзите, , инжекторите и колекторите не изпитват екстремни сили, които могат да доведат до повреда. Наред с други приложения, FSI е популярно в областта на разсейването на вихри, химическата обработка и охлаждането на газове.

Както вече обсъдихме, вибрациите, предизвикани от потока, се появяват, когато силните аеродинамични сили от преминаващите газове или химикали предизвикват сили на натоварване на обектите в потока, като например инжекторите, което води до вибрации. Това води до потенциална структурна повреда, а най-тревожните сценарии включват силни честоти на проливане, които могат да причинят катастрофална повреда поради неограничени механични вибрации. Затова тези симулации на вибрации са необходими, за да се гарантира механичната цялост както на конструкцията, така и на ланците.

Като улавяме сложната динамика и взаимодействието на газовия поток, течната струя и механичните напрежения, можем да проверим както вида на оборудването за пръскане, което трябва да се използва, така и оптималното оборудване в тръбата. В крайна сметка можем да проектираме, разработим и позиционираме инжектора, за да гарантираме, че няма да се появят вибрации, предизвикани от потока.

Защо това е от значение? Заводите за преработка на химикали могат да изгорят милиони долари чрез постоянна подмяна на оборудването за пръскане или спиране на завода поради повреда на оборудването. Извършването на CFD проучвания, за да се гарантира правилният избор на оборудване и оптималното му разположение в рамките на процеса, може да генерира възвръщаемост на инвестициите за няколко секунди, в зависимост от процеса.

Освен това този вид работа подчертава това, което технологията в момента разкрива пред всички, които държат пръста си на пулса - оптимизирането на процесите, които приемаме за даденост, подобрява почти всеки аспект в производството и бизнеса, което води до намаляване на разходите, по-високи печалби и увеличено производство.

Ако искате да обсъдим темата по-задълбочено, моля, свържете се с нас или се свържете с мен директно чрез LinkedIn.