Popredný výrobca jednorazových termoformovaných pohárov potreboval systém striekania silikónovej emulzie na nanášanie tenkej vrstvy do plastových pohárov po ich vytvarovaní. Povlak zabraňuje zlepeniu pohárov počas balenia a pomáha kontrolovať prašnosť vo výrobnom prostredí.
Pôvodná metóda nanášania silikónovej emulzie spočívala v namáčaní plastovej fólie do separačného prostriedku pred tvarovaním. Týmto postupom sa pokryli obe strany fólie, hoci pokrytie bolo potrebné len na jednej strane.
Neskôr sa bez úspechu použil systém striekania na báze PLC. Pomalá odozva systému a oneskorené vypnutie striekania viedli k nadmernému nanášaniu separačného prostriedku. To brzdilo následnú tlač a spôsobovalo plytvanie drahým separačným prostriedkom. Okrem toho nekvalitné striekacie trysky vyžadovali častú údržbu a poskytovali nízku účinnosť prenosu. Zahmlievanie a nadmerné kvapkanie z rozprašovacích trysiek tiež spôsobovalo šmykľavé podlahy vo výrobnej oblasti.
Systém striekania silikónovej emulzie AutoJet
Riešenie spoločnosti Spraying Systems Co. využíva striekací systém AutoJet®E1850+ so 60-litrovou tlakovou nádržou, ktorý dodáva silikónovú emulziu do automatických trysiek striekajúcich smerom nahor do tvarovaných pohárov. Trysky sú namontované v pohodlnom jednodielnom kanálovom záhlaví umiestnenom pod výrobnou linkou hneď za lisovacím strojom.
Vzduchové rozprašovacie dýzy JAU s uzáverom bez odkvapkávania rovnomerne pokrývajú vnútorný povrch pohárov. Automatizovaný systém je integrovaný s lisovacím strojom na striekanie jednotlivých pohárov pri ich prechode cez striekaciu stanicu.
Výsledok
Systém striekania silikónovej emulzie AutoJet® zvýšil efektivitu výroby viacerými spôsobmi. Odstránilo sa päť hodín práce, ktoré boli predtým potrebné každý mesiac na údržbu striekacích trysiek. Nový striekací systém tiež znížil spotrebu silikónovej emulzie o viac ako 15 %. Tieto dva faktory ušetrili výrobcovi pohárov viac ako 18 000 EUR ročne. Náklady na systém sa vrátili za menej ako rok.
Zlepšený výkon striekacej trysky a lepšie riadenie systému odstránili problémy s tlačou spôsobené nadmerným nanášaním uvoľňovacieho prostriedku a znížili množstvo odpadu. Okrem toho zlepšená účinnosť prenosu, presné prerušované striekanie a pozitívne vypínanie odstránili zahmlievanie a kvapkanie, čím sa zlepšila čistota a bezpečnosť na pracovisku.