Un producător de top de pahare termoformate de unică folosință avea nevoie de un sistem de pulverizare cu emulsie de silicon pentru a aplica un strat subțire în paharele de plastic după ce acestea au fost turnate. Stratul de acoperire previne lipirea paharelor în timpul ambalării și ajută la controlul prafului în mediul de producție.
Metoda inițială de aplicare a emulsiei de silicon era de a înmuia foaia de plastic într-un agent de degajare înainte de turnare. Acest procedeu a acoperit ambele părți ale foliei atunci când era necesară acoperirea doar pe una dintre ele.
Ulterior, a fost utilizat fără succes un sistem de pulverizare bazat pe PLC. Timpul de răspuns lent al sistemului și oprirea întârziată a pulverizării au dus la aplicarea excesivă a agentului de degajare. Acest lucru a inhibat imprimarea în aval și a irosit agentul de detasare scump. În plus, duzele de pulverizare de calitate inferioară necesitau o întreținere frecventă și asigurau o eficiență slabă a transferului. Ceața și picurarea excesivă din duzele de pulverizare au creat, de asemenea, podele alunecoase în zona de producție.
Sistemul de pulverizare a emulsiei de silicon AutoJet
Soluția Spraying Systems Co. utilizează un sistem de pulverizare AutoJet®E1850+ cu un rezervor sub presiune de 60 de litri pentru a livra emulsia de silicon către duzele automate care pulverizează în sus în cupele turnate. Duzele sunt montate într-un colector de canal convenabil dintr-o singură bucată, poziționat sub linia de producție imediat după mașina de turnare.
Duzele de pulverizare cu aer JAU, cu închidere fără picurare, acoperă uniform suprafețele interioare ale cupele. Sistemul automatizat este integrat cu presa mașinii pentru a pulveriza cupele individuale pe măsură ce trec prin stația de pulverizare.
Rezultat
Sistemul de pulverizare cu emulsie de silicon AutoJet® a îmbunătățit eficiența producției în mai multe moduri. Au fost eliminate cinci ore de muncă care erau necesare anterior în fiecare lună pentru întreținerea duzei de pulverizare. Noul sistem de pulverizare a redus, de asemenea, consumul de emulsie de silicon cu peste 15%. Acești doi factori au permis producătorului de pahare să economisească peste 18.000 de euro pe an. Costul sistemului a fost recuperat în mai puțin de un an.
Performanța îmbunătățită a duzei de pulverizare și un control mai bun al sistemului au eliminat problemele de imprimare cauzate de aplicarea excesivă a agentului de degajare și au redus rebuturile. În plus, eficiența îmbunătățită a transferului, pulverizarea intermitentă precisă și închiderea pozitivă au eliminat ceața și picurarea, îmbunătățind curățenia și siguranța la locul de muncă.