globe Menu Search
Studiu de caz

Sistemul de lubrifiere încălzită AutoJet® înlocuiește configurația existentă pentru a crea un produs final mai durabil la un cost mai mic


Metal wire rolls

8

Aug. 19



Un client multinațional important căuta o soluție mai eficientă pentru a preveni apariția coroziunii pe sârmele de oțel în timpul depozitării și transportului. Principala provocare a aplicației lor constă în necesitatea de a acoperi cu o singură soluție peste 20 de sârme de oțel diferite, la viteze diferite. Pentru a îndeplini aceste cerințe, clientul a optat pentru un sistem cu duze de pulverizare a aerului. Aplicarea adecvată a lubrifiantului a fost asigurată prin "supraperformanța" duzelor, dar, din păcate, acest lucru a cauzat formarea de ceață. Această ceață a fost apoi rezolvată cu ajutorul filtrelor de aer. Dar, din cauza cantității excesive de ceață, acestea trebuiau schimbate în fiecare săptămână. Întreaga configurație a reprezentat pentru client o mulțime de timp și costuri de întreținere inutile. Pentru a găsi o soluție mai performantă și mai sustenabilă, aceștia au analizat sistemul de lubrifiere încălzită AutoJet.

Sistemul de lubrifiere încălzită AutoJet

După ce a discutat condițiile cu inginerii noștri de vânzări, clientul a fost de acord cu un sistem AutoJet® încălzit standard. Pentru a ne asigura că sârmele de oțel au fost acoperite corect, am instalat un captator PulsaJet® închis cu un controler AutoJet® 2008+ Multichannel. Această configurație oferă un control total asupra unui set mare de duze. De asemenea, permite clientului să selecteze care duze trebuie să pulverizeze în orice moment. Duzele PulsaJet® pot gestiona cu ușurință frecvența de pulverizare solicitată - indiferent cât de mică - datorită tehnologiei sale de control al pulverizării de precizie (PSC).

Împreună, sistemul AutoJet® permite o aplicare cât mai eficientă a lubrifiantului, cu risipă sau ceață minimă

Rezultat

Testele extinse au demonstrat că sistemul de lubrifiere încălzită AutoJet® funcționează exact așa cum a cerut clientul. De fapt, aceștia au fost atât de mulțumiți încât au decis să implementeze soluția în mai multe fabrici din întreaga lume.

Ca și în cazul soluției anterioare, sârmele de oțel sunt acoperite uniform, astfel încât să nu dezvolte coroziune în timpul depozitării. În trecut, acest lucru ar fi însemnat că ar fi trebuit să suporte probleme de aburire, curățare excesivă, costuri inutile și condiții de lucru nesigure.

Cu soluția Spraying Systems, rezultatul este același, dar nu există niciunul dintre dezavantaje.

Ceața este acum limitată la un minim absolut. Ca urmare, filtrele de aer nu mai trebuie înlocuite săptămânal. Cu noua configurație, filtrele de aer trebuie înlocuite doar de două ori pe an! Aceste economii de timp și de piese de schimb se ridică la peste 50.000 de euro pe an pentru fiecare sistem înlocuit. În plus, utilizarea mai eficientă a lubrifiantului scump limitează timpul de curățare și contribuie la obiectivele de sustenabilitate ale clienților noștri.