Por que investir em sistemas de pulverização para resfriamento de gases?
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Nov 24
A etapa de resfriamento de gases é muito crítica para siderurgias, mineradoras, fábricas de cimento, incineradoras e outras Indústrias cujos processos envolvem emissão de gases para a atmosfera. Quando não é realizado de maneira eficiente, o resfriamento de gases traz altos custos energéticos e de manutenção, com trocas constantes de mangas e filtros, atrapalhando o fluxo de produção.
Usando os sistemas de pulverização adequados nessa etapa, a empresa conseguirá observar claramente alguns benefícios. Vamos entender por quê.
Muitas indústrias utilizam no processo de resfriamento de gases pontas de pulverização hidráulicas, manifolds simples, bombas de alta pressão e controladores de base. Embora realizem o resfriamento dos gases, essas instalações geram umedecimento, build-up em duto ou gotejamentos nas paredes da torre, fundos e bicos.
Esses fatores elevam os custos de manutenção e também geram muitas despesas, uma vez que esses equipamentos operam em pressões elevadas, consumindo muita energia.
Outro inconveniente de não usar a soluções adequadas no processo de resfriamento de gases é que se, eventualmente, os gases oriundos de fornos, incineradores, torres de resfriamento, dutos horizontais, secadores rotativos e resfriamento de clinker não forem devidamente resfriados, problemas acontecerão na etapa seguinte, que é a filtragem, geralmente realizadas por filtros manga ou eletrostáticos.
Se a temperatura dos gases exceder a temperatura ótima de trabalho dos filtros, eles serão danificados, sendo necessário substituí-los para garantir a eficiência da operação.
Veja na tabela abaixo o comparativo de custos de manutenção e aquisição de peças novas considerando os principais materiais de filtros utilizados no mercado:
Tendo em vista que é possível haver ineficiência no resfriamento e problemas acarretados nas etapas seguintes, como a filtragem, como saber se é hora de repensar o processo de resfriamento de gases?
Sugerimos que a equipe preste atenção aos detalhes e responda às seguintes perguntas:
O processo de filtragem ou recuperação tem eficiência de 99%?
As trocas de mangas dos filtros são muito constantes?
Se as respostas forem afirmativas para as perguntas acima, sugerimos que repense o resfriamento de gases na sua empresa e considere adotar um sistema de pulverização com tecnologia de ponta capaz de solucionar definitivamente os problemas.
É importante saber que o processo de resfriamento depende de um complexo e delicado equilíbrio térmico/mássico entre o líquido aspergido por bicos sprays e o gás circundante.
A qualidade da atomização das partículas tem influência direta no processo de vaporização deste líquido uma vez que o ângulo, o tamanho de gota, a velocidade da partícula, o tempo de residência e distribuição são parâmetros críticos que afetam a eficiência do processo de resfriamento.
Você pode ter um sistema de pulverização desenvolvido de forma a levar em consideração esses aspectos e chegar aos resultados desejados. Os principais aportes dos sistemas de pulverização ao resfriamento de gases são:
Tecnologia:
Com a dinâmica de fluídos computacional (conhecida como CFD, Computational Fluid Dynamics), é possível modelar padrões de vazão, velocidade, temperatura, trajetórias de gota, distribuição de líquido/gás e garantir o desempenho do líquido/lança, além de monitorar a temperatura de saída de gás, de acordo com o setpoint, e ajustar automaticamente a aspersão de água, garantindo a manutenção da temperatura dentro de uma faixa definida como máxima e mínima.
Para escolher o sistema de pulverização adequado para o resfriamento de gases na sua empresa, o ideal é poder contar com um fornecedor que possa simular as condições de operação usando a dinâmica de fluídos computacional, como é o caso da Spraying Systems.
Vaporização completa:
Além do estudo CFD, a Spraying oferece soluções completas com unidade de pressurização, painel de controle e lanças FloMax® de alto turndown. O diferencial é que, com esses recursos, é possível atingir o menor Dmáx, (Diâmetro máximo), evitando que mesmo as maiores partículas produzidas pelo FloMax® apresentem tempo de residência adequado para vaporização completa.Ou seja, nada de umidade!
A unidade de pressurização, painel de controle e lanças Flomax® é a solução da Spraying Systems para resfriamento de gases que permite atingir o menor Dmáx, (Diâmetro máximo), evitando que mesmo as maiores partículas produzidas apresentem tempo de residência adequado para a vaporização completa.
Redução de custos:
Sua indústria observará a redução de custos de diversas formas: com economia de energia, pois muitos dos métodos usados precisam de alta pressão para operar. Sistemas de pulverização demandam manutenção com menor frequência e, devido à eficiência no resfriamento, não será necessário trocar constantemente as mangas dos filtros na etapa de filtragem.
Quer saber mais sobre os benefícios dos sistemas de pulverização para o resfriamento de gases e conhecer melhor as soluções da Spraying Systems? Fale com um de nossos especialistas! Vale também a leitura do nosso artigo “Tudo o que você precisa saber sobre pulverização para resfriar e condicionar gases“.
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