Regelverket for utslipp av nitrogenoksider (NOx) blir strengere og strengere. Det er nå, mer enn noen gang, viktig for organisasjoner å kontrollere NOx i avfallsforbrenningsanlegg , stålfabrikker , sementovner , kraftverk , papirmasse og papir og annen produksjon.

Gjennom bruk av avansert sprøyteteknologi er Spraying Systems Co. en viktig partner for å kontrollere dine NOx-utslipp. Basert på din spesifikke situasjon designer våre ingeniører en passende løsning for å injisere ammoniakk eller urea inn i gasstrømmen. Dette kan brukes både for selektiv katalytisk reduksjon (SCR) og selektiv ikke-katalytisk reduksjon (SNCR) .

Med over 80 års erfaring med sprøyteteknologi er Spraying Systems Co. unikt kvalifisert til å hjelpe deg med dine NOx-kontrollbehov. Vår dedikerte løsning består av:

• AutoJet ^® NOx-kontrollsystem
• Dyser ( forstøver eller hydrauliske )
• Lanser (standard eller tilpasset)
• Computational Fluid Dynamics (CFD)

For å sikre at den riktige løsningen er installert, evaluerer våre bransjeledende forsknings- og testtjenester kravene dine og bidrar til å sikre at ytelsesmålene dine blir oppfylt.

1. AutoJet ^® NOx-kontrollsystem

AutoJet ^® NOx-kontrollsystemet kontrollerer alle systemkomponenter og sikrer optimal ytelse uten innblanding fra operatøren. Den tilbyr:

• Optimal ytelse : AutoJet ^® NOx-kontrollsystemet overvåker og justerer det lukkede sløyfesystemet automatisk. Væske- og luftstrømmen til dysene reguleres basert på dataene som samles inn via NOx-sensoren.
• Plugg og spray : Alle AutoJet ^® NOx-kontrollsystemer er forhåndsprogrammert med parametere og funksjonsskjermer som er spesifikke for NOx-kontrollapplikasjoner, slik at du er klar til å gå.
• Total automatisering : Total automasjon minimerer arbeid og nedetid: Systemet kontrollerer alle komponenter – dyser, pumper, sensorer og andre hydrauliske/pneumatiske komponenter. Operatører blir kun varslet, via et varselsignal, hvis det er et problem som ikke kan løses automatisk.
• Bygget for pålitelighet : Nødmoduser, systemredundans, intelligent feilregistrering og en patentsøkt kontinuerlig systemintegritetssjekk. Dette er bare noen av grunnene til at du kan stole på langsiktig, problemfri ytelse.
• Enkel integrering : Integrer AutoJet ^® -systemet enkelt med andre systemer via kommunikasjonsprotokoller (Profinet, Profibus, …).
• Fjernstøtte : Fjernstøtte er tilgjengelig takket være den innebygde ruteren.

2. Luftforstøvnings- eller hydrauliske sprøytedyser

Et bredt utvalg av dyser kan brukes til ammoniakk- og ureainjeksjon. Driftsforholdene vil avgjøre hvilke dyser som gir riktig ytelse. For å validere dysevalg og plassering anbefales CFD-modellering.

De viktigste fordelene med munnstykkene våre for NOx-kontroll er:

• Redusert vedlikehold : Utskifting av dysen eller bare lufthetten kan gjøres uten spesialverktøy. Spraying Systems Co.-dyser krever minimalt vedlikehold.
• Effektiv selv i tøffe miljøer : Et bredt utvalg av materialer sikrer optimal dyseytelse selv ved høye temperaturer og korrosive applikasjoner. Typiske materialer inkluderer 316 og 310 rustfritt stål, HASTELLOY ^® , Stellite ^® og reaksjonsbundet silisiumkarbid. Andre er tilgjengelige på forespørsel.

3. Lanser

Å velge riktig lanse er like viktig som å velge riktig dyse. Enten du trenger en standard lanse eller en bestillingsinjektor for et utfordrende miljø, kan Spraying Systems Co. hjelpe. Vi hjelper deg med å velge riktig enhet for enkel integrering og optimal dyseytelse for din applikasjon.

4. Computational Fluid Dynamics (CFD)

Mange problemer kan skyldes feil dråpestørrelse. Dette kan resultere i feil dekning eller inntrengning av røykgass, og som følge av dette økt ammoniakkslipp og redusert effektivitet.

For å være sikker på at du får ytelsen du leter etter anbefaler vi alltid å kjøre CFD-beregninger for å bestemme typen dyser og antall dyser som kreves og hvordan de må plasseres.