globe Menu Search
Kasusstudie

Slippmiddelsystem reduserer modulær støttemurprodusentens kjemiske bruk med 75 % for å spare mer enn € 60 000 per år


Retaining wall

20

Aug 19



En produsent av betongstøttemurkomponenter trengte et bedre slippmiddelsystem for å spraye inn i formene deres. Tidligere sprayet en arbeider som brukte en håndholdt luftforstøversprøytepistol og trykkbeholder hver tomme form mens den beveget seg nedover transportøren før den ble fylt med fersk betong. Dette krevde 200 liter slippmiddel per uke, hvorav halvparten ble kastet bort på grunn av overpåføring.

Mye av det oljeaktige slippmiddelet samlet seg i formen og etterlot merkbare merker på de ferdige produktene. Produktene måtte deretter røres opp for hånd eller kastes. Den manuelle sprøytingen skapte også et duggproblem og etterlot et glatt rot på transportbåndet, veggene og gulvet.

AutoJet Release agent system

Et AutoJet® E1850+ spraysystem med integrert luftdrevet membranpumpe og to 1/4JAUCO luftforstøvningsdyser plassert over transportøren løste problemet. Bruk av eksterne blandingssprayoppsett gir fullstendig forstøvning og gjør det mulig å spraye den viskøse væsken uten å varme den opp. En fotoelektrisk sensor utløser spraypåføring av slippmiddel til hver form når den beveger seg nedover transportøren. En automatisk rensenål fungerer med hver sprøytesyklus for å redusere tilstopping og sikre jevn, problemfri sprayytelse. AutoJet-spraykontrolleren gjør det mulig for operatøren å enkelt øke påføringshastigheten for dypere former eller skru ned for grunnere former.

Resultat

Slippmiddelsystemet har redusert kjemisk bruk med 75 %. De 200 literne med slippmiddel varer nå i en måned i stedet for en uke. Arbeideren som tidligere ble tildelt denne manuelle oppgaven, har blitt tildelt på nytt. Produksjonen har også gått opp fordi det ikke lenger er behov for å vente mens slippmiddelet påføres. De estimerte € 60 000 per år i kostnadsreduksjoner genererte en tilbakebetalingstid på mindre enn to måneder.

I tillegg har eliminering av akkumulering av overflødig slippmiddel i formen forbedret produktkvalitet og konsistens. Mer nøyaktig påføring reduserer også tiden som er nødvendig for opprydding og økt sikkerhet på arbeidsplassen.