ケーススタディ
電線メーカーがオートジェットスプレーシステムで薬液を節約
AutoJet®モジュラースプレーシステムは、作業者の安全性を向上させ、潤滑油の消費量を削減することにより、わずか数週間で投資効果を得ることができます。
問題:
ある電線メーカーでは、ケーブルを電線管に通しやすくするために、空気噴霧ノズルを使ってケーブルに潤滑剤を塗布していました。しかし、ノズルの目詰まりが頻発し、生産が滞っていました。さらに、ノズルからは大量のミストが発生し、作業者の安全性にも問題がありました。このメーカーは、スプレーシステム社に助けを求めた。
ソリューション:
さまざまなスプレー圧力とスプレーのセットアップをテストした後、どのノズルがミストを発生させずに希望のパフォーマンスを提供できるかを特定しました。2つのPulsaJet®エアアトマイズノズルとAutoJet 1550+モジュラースプレーシステムを組み合わせたソリューションです。1つのノズルはケーブルの上に、もう1つのノズルはケーブルの下に配置され、ケーブルを完全にカバーする。スプレーコントローラーはノズルのオンオフを素早く行い、流量をコントロールして適量の潤滑剤を確実に塗布します。流量の調整は自動で行われ、ラインスピードなどの操作条件が変わってもほぼ瞬時に調整される。
結果：
オートジェットモジュラースプレーシステムを使った潤滑油の精密な塗布は、電線メーカーの多くの問題を解決しました。複雑でコストのかかるミストやオーバースプレーがなくなったことで、メンテナンス時間が短縮され、生産時間が増加しました。また、ノズルの詰まりによる予定外のダウンタイムもなくなり、生産能力がさらに向上しました。さらに、潤滑油の使用量が劇的に減少し、年間83,000米ドルの節約になり、2ヶ月以内にスプレーシステムのコストを相殺することができました。メンテナンス時間の短縮と生産時間の増加を考慮すると、このシステムの投資回収期間はわずか数週間です。
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