石炭生産業者は高度なスプレー技術により 作業現場の安全性を向上し、新しい鉱区を開発
石炭生産業者は高度なスプレー技術により 作業現場の安全性を向上し、新しい鉱区を開発
問題：
アメリカにある石炭生産業者は、地下鉱山のメタンガスを消散させ、発火の危険性をなくす必要がありました。メタン発生源近くの鉱山エリアでは、メタンガスの濃度が高く、危険と見なされていました。メタンの発火を防ぐためには湿度を上げる必要がありますが。連続採掘機に装備されていた一流体ノズルでは、周辺を加湿するために必要な小さな粒子を生成できませんでした。
解決策：
FloMax®二流体ノズルを採用。FloMaxノズルは粉塵制御や加湿に効果的なノズルです。40～60μmのとても小さな粒子を低流量で散布します。ノズル（5個1セット）を連続採掘機の上7か所に設置し、粉塵を抑制する微細なミストのカーテンを作ります。ミストカーテンによって湿度を上げ、メタンガスを消散させ、発火の危険性を回避させます。
結果：
同社はFloMax®二流体ノズルによって炭鉱の安全性を確保し、以前は未開発だった場所を採掘することができるようになりました。連続採掘機一台の生産額が1日あたり700万円を超える場合もあり、生産量が大幅に増加しました。
この事例で使用している製品
FloMax Xシリーズ：作動原理
- 第１段階：第１次微粒化
液オリフィスのクロスホールにより、４つの流れに分割されます。 - 第２段階：第２次微粒化
４つの流れ全てが、クロスホールを流れ出る際にエアーによってせん断されます。 - 第３段階：最終混合
エアーキャップが最終混合チャンバーとしての役割を果たします。
液がオリフィスから流れ出るにつれ、新たな圧力損失により最終的なアトマイジングが起こります。