課題
ある製菓工場では、アーモンド、ヘーゼルナッツ、レーズンへのチョコレートコーティングを円筒形のタンブラー内で行っていました。
従来は、ノズルから滴下するチョコレートを圧縮空気で吹き付ける方式を採用していましたが、コーティングから冷却までに約8時間を要していました。また、液滴径が大きく温度管理も不十分だったため、ノズル詰まりが頻発し、メンテナンスのための突発停止が課題となっていました。
解決策
AccuCoat® コーティングパン用加温スプレーシステムを提案しました。
システムにはAutoJet®コントローラーが搭載されており、ジャケット構造のシステム内で各機器を自動制御し、チョコレートの適切な粘度を維持します。また、製品ごとのレシピを保存できるため、品種切替も迅速に行えます。 さらに、スプレーマニホールドには清掃用ニードル付きの二流体ノズルを10本装備し、ノズルの詰まりを防止しました。
導入効果
AccuCoat®システム導入による主な成果は以下のとおりです。
- チョコレート温度を高精度に管理
- ノズル詰まりを解消
- 品種切替時間を短縮
- チョコレートコーティング製品の生産量が78%向上
高い生産能力と安定した運転により、当初検討していた追加設備の購入も不要となり、効率的な生産体制を実現しました。
