Un grand fabricant international de couches pour bébés assemble des feuilles de fibre pour obtenir le produit fini. La feuille qui arrive par le haut est collée aux autres feuilles lorsqu’elle passe sur des rouleaux métalliques. En l’absence d’un système de pulvérisation d’alcool, la colle avait tendance à adhérer aux rouleaux. Ce phénomène se produisait à trois étapes différentes du processus de production, ce qui entraînait des problèmes de qualité.
Pour y remédier, le fabricant ouvrait les portes de la machine – ce qui arrêtait automatiquement le processus – et appliquait manuellement de l’alcool isopropylique sur les rouleaux à l’aide d’un vaporisateur. Malheureusement, l’interruption du processus ne faisait qu’aggraver le problème d’adhérence. Pour y remédier, l’entreprise a donc aménagé un point d’accès dans la porte de la machine, ce qui évitait d’avoir à l’ouvrir. Cependant, cela rendait presque impossible de pulvériser à la bonne distance et selon le bon angle.
Son objectif principal étant l’efficacité du processus, le fabricant de couches recherchait un système de pulvérisation automatisé qui n’interrompt pas le fonctionnement de la machine. Il avait également besoin d’une application plus précise du produit, évitant tout excès ou manque d’alcool. Il était ainsi certain de résoudre les problèmes d’adhérence et les retards indésirables causés par la pulvérisation manuelle des rouleaux.
Système de pulvérisation d’alcool AutoJet
Après une démonstration sur site et une phase de tests, le client a été convaincu de la qualité du système de pulvérisation d’alcool proposé. Notre expert local en pulvérisation a recommandé une solution parfaitement adaptée aux spécifications du client :
- Boîtier de commande AutoJet® 1008+ PWM (monocanal) connecté au système de commande de la machine
- 3 buses hydrauliques ATEX PulsaJet® avec embouts TPU650067-SS
- Système Atex Basic
Ce système offre au client un contrôle total sur le processus de pulvérisation et permet un contrôle de précision de la pulvérisation (également appelé PWM). Il est ainsi possible d’automatiser la synchronisation ou de passer en mode manuel à tout moment. Quelques mois après avoir utilisé le système, le client a également commandé ce système pour 5 autres lignes de production de l’usine.
Résultat
L’acquisition du système de pulvérisation d’alcool AutoJet équipé de buses PulsaJet® a dépassé les objectifs du client. Outre la résolution des problèmes d’adhérence et le gain de temps de production, le fabricant de couches a considérablement réduit sa consommation d’alcool : grâce au contrôle de pulvérisation de précision, les économies s’élèvent à plus de 13 500 € par an.
La plus grande précision du processus a même amélioré la qualité globale des couches et a également contribué à atteindre les objectifs de développement durable : l’utilisation des ressources a fortement diminué.
Les gains en matière de sécurité constituent un autre facteur important qui a contribué à la réussite de ce projet. L’ancienne méthode ne permettait jamais d’exclure totalement les accidents du travail. Mais désormais, comme les opérateurs n’ont plus à appliquer manuellement le spray dans la machine, le processus est beaucoup plus sûr et ils peuvent apporter une plus grande valeur ajoutée à d’autres étapes du processus de production.