Garita Automotive est spécialisée dans l'emboutissage métallique pour l'industrie automobile. Jusqu'à récemment, l'entreprise utilisait un système à rouleaux et à goutte-à-goutte pour lubrifier les tôles avant leur emboutissage. Ce système posait plusieurs problèmes de qualité et d'efficacité.
Le principal problème résidait dans le manque d’homogénéité du produit fini. À l’heure actuelle, même les plus petites irrégularités pouvant entraîner des rappels de produits et mécontenter les clients, il était essentiel pour Garita Automotive de reprendre le contrôle de la qualité du produit final.
D'autre part, la consommation excessive d'huile liée au système à rouleaux et à goutte-à-goutte posait de sérieux problèmes de développement durable. Le brouillard d'huile et les flaques d'huile stagnantes constituaient des risques typiques pour la sécurité. Ce processus peu économe entraînait également une hausse des coûts.
Il était clairement temps de rechercher une solution améliorée pour répondre aux normes de qualité élevées de l’entreprise.
Un système de pulvérisation à l’épreuve du temps
Le remplacement de l’ancien système a également donné à Garita Automotive l’occasion de moderniser l’ensemble du processus et de le rendre pérenne. En tant que leader mondial des technologies de pulvérisation, Spraying Systems Co. a été sollicitée pour développer une solution permettant d’atteindre les objectifs suivants :
- • 5 types d’huile différents
- • 200 formules différentes
- • Garantir une viscosité stable de l’huile tout au long de l’année
- • Contrôle précis de la quantité d’huile par pièce
- • Éviter la formation de brouillard d’huile
Grâce à notre large gamme de systèmes de lubrification standardisés AutoJet®, nous avons pu répondre aux attentes de Garita Automotive. Après avoir testé de manière approfondie différents scénarios dans leurs installations, nous avons finalement opté pour la configuration suivante :
- • Des réservoirs d’huile séparés de 32 l pour stocker 5 types d’huile
- • Contrôle de la température pour garantir une viscosité constante
- • Sélection des recettes par télécommande
- • Écran tactile Siemens avec logiciel sur mesure
- • Armoire de pompage combinant les systèmes AutoJet® P400 et L210
Résultat
Tout d’abord, les produits finis sont désormais plus homogènes qu’auparavant. De plus, la possibilité d’utiliser 5 huiles différentes avec un seul et même système offre également à Garita Automotive une bien plus grande flexibilité pour créer une grande variété de pièces. Les clients peuvent désormais fournir plus facilement des pièces avec leurs propres huiles brevetées.
Un autre avantage majeur du nouveau système réside dans l’amélioration de l’efficacité de la consommation d’huile. Par rapport à la solution précédente, Garita Automotive réalise désormais une économie d’environ 50 % sur ses coûts d’huile.
Cette utilisation plus efficace des ressources se traduit également par plusieurs améliorations en matière de développement durable. La réduction de la consommation d’huile au strict minimum a permis d’éliminer le brouillard d’huile et d’empêcher la formation de flaques au sol. Cela crée un environnement de travail plus sûr et plus sain, tout en permettant de gagner beaucoup de temps sur le nettoyage et de réduire les volumes d’eaux usées associées qui doivent être éliminées de manière appropriée.
Au total, ces économies permettent d’atteindre un délai de retour sur investissement d’environ 8 mois. Garita Automotive s’est montrée satisfaite des résultats et a commandé un système supplémentaire pour l’une de ses autres presses.
