Présente dans plus de 50 pays et disposant de sites de production en Europe et en Afrique, cette boulangerie industrielle est un acteur majeur du secteur. Particulièrement réputée pour ses gâteaux et ses pâtisseries, elle se targue de sa capacité à s'améliorer et à innover en permanence pour répondre aux besoins du marché.
Récemment, elle a constaté des problèmes de qualité : les pâtisseries étaient frites au lieu d’être cuites au four. Après inspection, le problème a été identifié comme provenant de l’agent antiadhésif utilisé pour vaporiser la plaque avant d’y déposer les pâtisseries. Normalement, l’huile est censée empêcher les pâtisseries de coller aux plaques après la cuisson. Dans ce cas précis, l’entreprise a constaté qu’une application excessive de l’agent antiadhésif provoquait la friture des pâtisseries dans le four. Cette application excessive d’huile entraînait également la formation de brouillard et la pollution des postes de travail environnants.
Il était donc évident qu’il fallait trouver une solution pour éviter cette application excessive d’huile et les problèmes de qualité qui en découlaient.
Système de pulvérisation anti-adhérent AutoJet®
En tant que leader mondial de la technologie de pulvérisation, Spraying Systems Co. a été sollicitée pour proposer une solution permettant d’appliquer la quantité adéquate d’agent anti-adhérent. Forts de 80 ans d’expérience dans l’industrie boulangère, nous sommes bien placés pour apporter une solution à ce type d’application.
Avant de choisir le système, nous avons d’abord effectué des essais dans la boulangerie afin de comprendre le comportement de l’huile dans différentes conditions. À l’issue de cette phase initiale, nous avons sélectionné la buse la mieux adaptée à cette tâche et réalisé un essai de 8 heures sur la chaîne de production pour vérifier les résultats. Forts du succès de ces essais, nous avons finalement décidé de proposer un système comprenant :
- • un contrôleur de pulvérisation AutoJet® E1850+
• 8 buses PulsaJet® AAB10000JJAU (une buse par plateau sur le convoyeur)
Afin de permettre un remplacement rapide et sans heurts de leur ancienne solution, nous avons intégré notre système à l’installation existante en réutilisant les réservoirs sous pression et les collecteurs disponibles.
Résultat
Les tests ayant démontré les performances du système AutoJet®, notre client a immédiatement commandé la solution proposée.
Depuis l’installation, il n’a plus aucun problème de qualité lié à la friture des pâtisseries. De plus, il a constaté des économies impressionnantes grâce à une utilisation plus efficace de l’agent antiadhésif. La consommation d’air comprimé est nettement inférieure et la consommation d’huile a même été réduite de 50 %, ce qui représente une économie considérable pour un produit aussi coûteux.
Enfin, les problèmes de brouillard ont été complètement résolus, ce qui signifie que l’environnement de production est désormais beaucoup plus propre et plus sûr pour les opérateurs.