DescaleJet® ULTRA: la sexta generación de la gama de boquillas DescaleJet, líder en el sector
Las boquillas DescaleJet ULTRA son boquillas desincrustantes de última generación diseñadas para ofrecer una mayor eficacia en la desincrustación, una pulverización más uniforme y una mayor fiabilidad operativa en aplicaciones exigentes de laminación en caliente.
DescaleJet ULTRA combina un mayor impacto, una geometría de pulverización mejorada, tolerancias más ajustadas, una construcción duradera de acero inoxidable y una mayor resistencia a las obstrucciones en un único conjunto de boquilla.
Para las acerías que buscan una mayor estabilidad del proceso, este nivel de control mejora la uniformidad del desoxido.
Menos bombas que manejar y mantener, y menos energía necesaria para hacerlas funcionar
Menos mantenimiento para mantener esas bombas en funcionamiento, lo que reduce el riesgo de paradas
Menores emisiones de CO₂ gracias a un menor consumo energético
Menor volumen de aguas residuales que tratar
Mejora de la huella y la geometría
de pulverización:
las boquillas DescaleJet ULTRA mejoran la capacidad del proceso gracias a un control de fabricación más riguroso. Una huella más recta y una geometría de pulverización más precisa mejoran el control del solapamiento y la uniformidad de la superficie,
aspectos fundamentales para reducir la variación y mantener la calidad.
Patrón y espesor
de pulverización perfeccionados
: un patrón de pulverización perfeccionado mejora tanto el área efectiva de impacto como la rectitud de la huella, lo que da como resultado una cobertura más uniforme en toda la superficie de la banda. Además, la reducción del espesor de la pulverización crea
un chorro plano más concentrado y bien definido, lo que mejora la concentración de energía y ofrece un rendimiento de descalcificación más constante.
Ángulo de pulverización y caudal
controlados
La boquilla DescaleJet ULTRA se fabrica con tolerancias de ángulo de pulverización y caudal estrictamente controladas, lo que garantiza un rendimiento predecible de una boquilla a otra a lo largo de la barra de pulverización. Estos controles ayudan a mantener
condiciones de impacto constantes, mejoran la repetibilidad y minimizan la variación en la cobertura y el rendimiento de la pulverización de una posición de boquilla a otra.
Nuevo diseño
del filtro:
las boquillas DescaleJet ULTRA incorporan un nuevo diseño del filtro que optimiza el equilibrio entre la eficacia de filtración y la resistencia a las obstrucciones, lo que garantiza aún más un rendimiento fiable.
Ahorro
de agua y energía
: al concentrar la energía hidráulica de forma más eficiente en la superficie de destino, las boquillas DescaleJet ULTRA reducen el consumo de agua y disminuyen las necesidades de bombeo y de electricidad, lo que ayuda a las fábricas a cumplir los estrictos objetivos de reducción de CO₂
.
Construcción duradera, máxima vida
útil:
las boquillas DescaleJet ULTRA están fabricadas en acero inoxidable con puntas de carburo de tungsteno, lo que proporciona una excelente durabilidad y una vida útil prolongada para garantizar la fiabilidad a largo plazo en las duras condiciones de funcionamiento de las fábricas, con altas presiones
.
Además, contamos con décadas de experiencia en la fabricación de colectores.
Nuestro equipo cuenta con especialistas en ingeniería y soldadores certificados.
Otras acreditaciones incluyen:
- Cumplimiento de las normas de fabricación: ASME B31.1; ASME B31.3 y ASME BPVC Sección IX
- Pruebas y validación: Ensayo hidrostático (LT), trazabilidad de materiales (MTR), ensayo por penetración de líquidos (PT), ensayo radiográfico (RT), ensayo visual (VT), mapas de soldaduras y ensayo de soldaduras de ferrita, y ensayo ultrasónico (UT)
- Certificaciones: ISO 9001-2015 e ISO 14001-2015; ASME BPVC, sección VIII; número de registro canadiense (CRN) y Directiva sobre equipos a presión (PED)
Todos los colectores se fabrican bajo pedido y pueden diseñarse y fabricarse de acuerdo con la norma ASME B31.3, la Directiva europea sobre equipos a presión y otras normas especificadas por el cliente.
Coherente, repetible, fiable
Elegir al proveedor adecuado puede marcar la diferencia entre un funcionamiento fluido o la inactividad, entre producir calidad o generar residuos, entre obtener beneficios o sufrir pérdidas. Todo lo que fabricamos ayuda a nuestros clientes a utilizar, consumir, generar menos residuos y asumir menos riesgos. Ampliamos los límites de la tecnología de pulverización para ayudar a maximizar la eficiencia, reducir el tiempo de inactividad y garantizar un rendimiento óptimo que impulse la productividad.
Los fabricantes de hierro y acero de todo el mundo confían en la tecnología de Spraying Systems Co. para la fabricación de metales y en operaciones de laminación en caliente y en frío, así como de colada continua.
Nuestras boquillas son maquinaria fabricada con precisión. Puede confiar en que ofrecerán resultados consistentes y repetibles hora tras hora, lote tras lote y boquilla tras boquilla. Somos líderes mundiales en la fabricación de boquillas de pulverización desde los inicios del sector. Nuestro legado inigualable y nuestro compromiso duradero con la calidad, la ingeniería, el diseño y la fabricación nos distinguen del resto.
Nuestro compromiso de ser el mejor proveedor para su negocio es la base de todo lo que hacemos. Si nosotros no tenemos las boquillas que necesita, nadie las tiene. Con fabricación regional en EE. UU., sedes en todo el mundo, amplios stocks disponibles y plazos de entrega cortos, le ayudamos a mantener su cadena de suministro ágil y su producción en marcha, independientemente de lo que ocurra en el mercado.
