Un fabricante de paneles aislantes necesita rociar los paneles con agua para activar el pegamento ya aplicado e iniciar el proceso de unión. Para aplicar el agua, utilizaban una única pistola atomizadora neumática que se desplazaba a lo largo del panel, variando la presión para ajustar la cantidad pulverizada.
Lamentablemente, un método como este es muy impreciso. Daba lugar a una aplicación irregular de agua, lo que, a su vez, provocaba que el proceso de unión fallara.
Como consecuencia de este proceso defectuoso, la empresa se enfrentaba a un rechazo de paneles por valor de hasta 5.000 £ al mes. Evidentemente, había que hacer algo al respecto.
Sistema AutoJet® E1850+ con boquillas PulsaJet®
Se contactó con nuestro experto local en pulverización para que ofreciera una nueva solución que proporcionara al fabricante de paneles aislantes un mayor control sobre su aplicación. La capacidad de aplicar la cantidad correcta de agua por panel evitaría nuevos rechazos de paneles.
Para una aplicación como esta, el sistema de pulverización AutoJet® E1850+ era la solución ideal.
Para garantizar una aplicación de pulverización uniforme, el sistema se equipó con un regulador que mantiene una presión de agua estable. El AutoJet® E1850+ controla con precisión la boquilla PulsaJet® de desplazamiento transversal para lograr un control óptimo del volumen y una consistencia en el peso.
Resultado
Tras una demostración in situ, el fabricante de paneles aislantes quedó convencido de que la solución propuesta era la más adecuada. Inmediatamente después de la instalación, comenzaron a observar un aumento de la calidad del producto final y una reducción del número de rechazos. Como ventaja adicional, también descubrieron que ahorraban 400 £ al mes en consumo de aire comprimido en comparación con su solución anterior. El resultado es una solución más sostenible que, además, supone un ahorro económico.