globe Menú Buscar en
Análisis de la pulverización

Eficiencia de las transferencias: El marcador clave de la sostenibilidad que no está controlando


Transfer efficiency static nozzle

8

Abr. 21



Así que tienes una lata de pintura. Tienes que pintar con spray un tablero de madera contrachapada. Llevas guantes, protección para los ojos y, si estás en un lugar cerrado, una máscara. ¿Por qué?

Gracias a la construcción de la boquilla del bote, la mayor parte de la pintura acaba en el tablero de madera contrachapada, pero no toda. Al rociar la pintura, una parte puede salpicar el suelo o la ropa y las manos y, por suerte, llevas una mascarilla o los productos químicos peligrosos acabarían en tus pulmones.

Enhorabuena! Acabas de recibir tu primera lección de eficiencia de transferencia.

En términos generales, la eficacia de la transferencia es la cantidad de pulverización que sale de la boquilla de pulverización en comparación con la cantidad que termina en la superficie deseada. Esta cifra suele expresarse en forma de porcentaje. Así, si tiene 100 onzas líquidas de pintura en spray y unas 80 onzas líquidas caen en el tablero de contrachapado, la eficacia de transferencia del bote de spray es del 80%.

Este porcentaje es una cifra importante para los fabricantes y proveedores, ya que indica la eficacia de una boquilla o punta de pulverización.

Maximizar la eficacia de la transferencia reduce los costes de material, los residuos y los posibles efectos adversos para la salud del exceso de pulverización. Además, encontrar a nuestros clientes la mejor solución con la mayor eficiencia de transferencia se correlaciona directamente con marcadores positivos de sostenibilidad. Al disminuir los costes innecesarios, reducir los residuos de material y mejorar la seguridad de los trabajadores, nuestros clientes están creando prácticas más sostenibles.

Pero, ¿cómo maximizamos la eficiencia de la transferencia? En primer lugar, cuantificándola.

La cuantificación de la eficiencia de transferencia de un spray sólo puede hacerse con precisión mediante pruebas de spray en el laboratorio. Dependiendo del sistema actual y del objetivo de nuestro cliente, se pueden utilizar varios instrumentos de caracterización de la pulverización para determinar y maximizar la eficiencia de la transferencia. Uno de estos instrumentos, y el más utilizado para las pruebas de eficiencia de transferencia, es el transportador de laboratorio.

Digamos, por ejemplo, que tenemos un cliente que desea perfeccionar la cantidad de chocolate rociado sobre las galletas y minimizar la cantidad rociada en cualquier otro lugar. En este caso, el cliente querría maximizar la eficacia de la transferencia de la cobertura de chocolate.

Nuestro primer paso sería medir la cantidad de chocolate rociado desde la boquilla. Diremos que esta cantidad ha sido exactamente una libra. A continuación, medimos el peso de las galletas sin la cobertura de chocolate. Diremos que también es una libra. A continuación, alineamos las galletas en la cinta transportadora de acuerdo con el procedimiento operativo actual del cliente y las enviamos a través de la cinta mientras rociamos la libra de cobertura de chocolate designada sobre las galletas.

Una vez recubiertas las galletas, medimos el peso total. Si la eficacia de la transferencia es del 100%, el peso total de las galletas recubiertas será exactamente de dos libras. Esto significa que la libra de cobertura de chocolate ha cubierto completamente la libra de galletas y no se ha rociado cobertura adicional en ningún otro lugar.

Esto es muy difícil de conseguir, especialmente en este tipo de aplicación de recubrimiento. Una eficiencia de transferencia ideal en este caso, sería cualquier mejora en los resultados actuales del cliente, y nos gusta ver una eficiencia de transferencia MÍNIMA del 80%. En una aplicación de recubrimiento en cinta transportadora como ésta, una solución PulsaJet® casi siempre mejorará la eficacia de la transferencia.

El sistema de imagen de hoja láser, o LSI, también puede utilizarse para medir la eficacia de la transferencia. Dirigiendo una lámina láser hacia la pulverización y tomando muchas imágenes con nuestra cámara de alta velocidad, podemos analizar la distribución y la forma de la pulverización. Con estas imágenes y la lámina láser resaltando el spray, podemos ver si hay un exceso de gotas flotando. Estas imágenes indicarían si las gotas se adhieren o no a la superficie prevista. Dependiendo de los objetivos del cliente para las pruebas, podemos cuantificar estas gotas como la eficiencia de transferencia del spray.

Por tanto, al final, al medir y cuantificar la eficacia de la transferencia, tenemos un control sobre el que mejorar. Cualquier mejora en la eficacia de la transferencia significa menos residuos, menos costes y mejoras en la seguridad de los trabajadores. Como tal, cualquier mejora en la eficiencia de la transferencia es una mejora directa en las operaciones empresariales sostenibles.