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Fallstudie

Optimierung der Dämmstoffproduktion: Kostensenkung mit der PulsaJet®-Düse


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Nov 24



Ein auf die Herstellung von Dämmplatten spezialisiertes Unternehmen wandte sich mit mehreren Herausforderungen an uns, denen es im Produktionsprozess begegnet.

Die Herstellung von Dämmstoffen erfordert eine präzise Handhabung und ein effizient arbeitendes Förderband, weshalb die korrekte Ausrichtung des Materials auf dem Band von entscheidender Bedeutung ist.

Vor der Kontaktaufnahme mit uns setzte das Unternehmen ein Luftzerstäubungssystem zum Aufsprühen des Trennmittels ein. Die fehlende Überwachung des Produktionsförderbandes führte jedoch zu unerwarteten Stillständen und Produktionsverzögerungen. Zudem erzeugten die Luftzerstäubungsdüsen einen Druckluftnebel, was zu übermäßiger Nebelbildung im Produktionsbereich führte.

Lösung

Die Entscheidung für Spraying Systems Co.® bedeutet eine Partnerschaft mit einem führenden Anbieter von Sprühtechnologie mit über 85 Jahren Erfahrung.

Das Auftragen eines Trennmittels erfordert präzises und effizientes Sprühen, um Ausschuss zu reduzieren. Zur Validierung unserer Lösung wurden umfangreiche Labortests mit dem in Wasser verdünnten Trennmittel durchgeführt.

Letztendlich kamen unsere Sprühexperten zu dem Schluss, dass unsere PulsaJet®-Düsen in dieser Situation die perfekte Wahl waren. Die Edelstahlspitze unserer Düse gewährleistet eine genaue und präzise Abgabe, wodurch Ausschuss minimiert und die Kosten für chemische Flüssigkeiten gesenkt werden.

Dank einer Regelung im geschlossenen Regelkreis, die von der Sprühsteuerung AutoJet® E2850+ bereitgestellt wird, passt sich die Durchflussrate automatisch an, um die richtige Menge an Trennmittel aufrechtzuerhalten. Dieses hochmoderne System ermöglicht die unabhängige Steuerung des Sprühvolumens für zwei Düsen in zwei getrennten Zonen. Diese erstklassige Düse zeichnet sich zudem durch ein hohes Regelverhältnis aus, das einen breiten Durchflussbereich ohne Beeinträchtigung der Sprühleistung ermöglicht. 

Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, umfasst das System einen Durchflussmesser zur Überwachung auf Düsenverstopfungen sowie ein Flüssigkeitswahlventil für eine einfache Reinigung. Zusammen sorgt diese Konfiguration für Präzision, Effizienz und Kosteneinsparungen beim optimalen Auftragen von Trennmitteln.

Ergebnis

Unser Kunde war von der Leistung unserer PulsaJet®-Düsen sehr beeindruckt. Darüber hinaus verbraucht er seit der Installation des Systems jährlich bis zu neunmal weniger Chemikalien, was zu einer Amortisationszeit von drei Monaten führt.

Das oberste Ziel des Projekts wurde erreicht: die Implementierung eines zuverlässigen Systems, das die Kosten für Trennmittel senkt und unerwartete Ausfälle verhindert.

Diese Verbesserungen bringen unserem Kunden nicht nur erhebliche Kosteneinsparungen, sondern fördern auch einen nachhaltigeren und effizienteren Produktionsprozess.