Das bisherige Sprühsystem verwendete hydraulische Düsen an einem oszillierenden Arm. Das System trug das Trennmittel nicht gleichmäßig über die gesamte Breite des Förderbandes auf und bot keine Möglichkeit, den Durchfluss entsprechend der Liniengeschwindigkeit zu regeln. Dies führte zu Anhaftungsproblemen und einer unordentlichen, unsicheren Produktionsumgebung, die häufige Wartungsarbeiten erforderte. Bei Verschmutzungen des Systems wurde die Produktion unterbrochen, während das Trocknungsförderband und der umliegende Bereich von Reinigungsfirmen gereinigt wurden.
AutoJet-Trennmittelsystem
Die Lösung von Spraying Systems Co. bestand aus einem AutoJet®E1850+ Sprühsystem und einem Sprühbalken, der mit sechs automatischen Sprühdüsen vom Typ AA250AUH ausgestattet war. Der Sprühverteiler trägt das Trennmittel als dünnen, gleichmäßigen Film über die gesamte Breite des Edelstahlförderers auf. Das AutoJet®-System nutzt die Precision Spray Control (PSC), um sehr niedrige Durchflussraten zu erzeugen. Bei Änderungen der Liniengeschwindigkeit können Bediener die Durchflussrate der Düsen problemlos anpassen, ohne den Druck zu verändern. Dabei bleiben die gleichmäßige Sprühabdeckung und die Tröpfchengröße erhalten. Da die AA250AUH-Düsen ausschließlich mit Niederdruck-Hydraulikzerstäubung arbeiten, werden Nebelbildung und Übersprühen vermieden.
Ergebnis
Das AutoJet®-Trennmittelsprühsystem sorgt für einen gleichmäßigen Auftrag des Trennmittels und hat die bisherigen Verschmutzungs- und Sicherheitsprobleme beseitigt. Der ESBR-Hersteller hat durch die Reduzierung des Chemikalienverbrauchs und der Reinigungskosten mehr als 50.000 € pro Jahr eingespart. Die Amortisationszeit des neuen Sprühsystems betrug weniger als zwei Monate.