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Fallstudie

Müheloses Entformen von Käse: Einfetten der leeren Formen für eine perfekte Entformung


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Jan 25



Eine Käserei, die sich auf die Herstellung einer großen Vielfalt an Käsesorten spezialisiert hat, wandte sich mit einem Problem bezüglich der Ölung ihrer Formen während der Produktion an uns. Ihr veraltetes Auslegersteuerungssystem ermöglichte keine präzise Sprühsteuerung und keinen gleichmäßigen Öldruck mehr, was zu Ineffizienzen führte.

Um ein einfaches Entformen zu gewährleisten, müssen die leeren Formen vor dem Einfüllen der Käsezutaten mit Öl besprüht werden. Würde dieser Schritt übersprungen, könnte der Großteil des Käses an der Form haften bleiben. Zudem war der Schmierraum mit übermäßigem Sprühnebel gefüllt, und es gab keinen Mechanismus, um den Sprühvorgang zwischen den einzelnen Formdurchläufen zu unterbrechen. Zu diesem Zeitpunkt war es dem Kunden zudem nicht möglich, die Düsen entsprechend der Formgröße auszuwählen.

Dieses Unternehmen vertraute bereits auf unsere Produkte, da es zuvor eine ältere Sprühstange zur Schmierung der Formen verwendet hatte.

Lösung

Die Entscheidung für Spraying Systems Co.® bedeutet eine Partnerschaft mit einem führenden Anbieter von Sprühtechnologie mit über 85 Jahren Erfahrung.

Die Validierung des von uns eingeführten neuen Systems erfolgte bereits bei der Installation des Vorgängersystems. Daher verlief der Prozess für unseren Kunden recht schnell und effizient.

Letztendlich wählten unsere Sprühexperten das System aus, das die aktuelle Situation unseres Kunden durch ein fortschrittlicheres System mit noch mehr Vorteilen und Kosteneinsparungen verbessern würde.

In diesem Fall war die ideale Lösung unser AutoJet® F1850+ Sprühregler in Kombination mit einem hygienischen Verteiler und einem 20-Liter-Druckbehälter. Der Verteiler ist mit 16 luftzerstäubenden Sprühpistolen ausgestattet, sodass der Kunde je nach Formabmessungen zwischen drei verschiedenen Düsenanzahlen wählen kann. Die Düsen sind präzise positioniert, um sicherzustellen, dass jede Form genau besprüht wird, wodurch Übersprühen vermieden wird.

Mit dieser Lösung verfügt unser Kunde nun über eine zertifizierte Anlage für den Lebensmittelkontakt, die für verschiedene Formgrößen geeignet ist. Die AutoJet® F1850+-Steuerung sorgt für einen reduzierten Ölverbrauch, da nur bei Bedarf besprüht wird. Der Luftsteuerschrank schafft zudem eine sicherere Umgebung für die Benutzer im Bereich der Sprühzone.

Ergebnis

Unser Kunde war mit der Modernisierung seines bestehenden Schmiersystems äußerst zufrieden. Durch die Installation des neuen Systems konnte er seinen Ölverbrauch um 30 % senken.

Darüber hinaus ermöglicht die Druckregelung ein Mikrosprühen, wodurch die Nebelbildung im Schmierraum deutlich reduziert wird.

Durch diese Verbesserung wird die Ölansammlung auf dem Boden verhindert, wodurch die Notwendigkeit häufiger Reinigungsarbeiten sinkt. Zudem sind Schaltschränke in der Nähe des Sprühbereichs nun vor möglichen Schäden geschützt.

Diese Verbesserungen führen nicht nur zu erheblichen Kosteneinsparungen für unseren Kunden, sondern fördern auch einen nachhaltigeren und effizienteren Produktionsprozess.