Спрей за производство на стъкло
При производството на стъкло консистенцията и характеристиките на покритието определят неговата реална ефективност. При бутилките обработката на повърхността повишава устойчивостта на надраскване, намалява износването при високоскоростни линии и свежда до минимум счупването по време на пълнене и транспорт. При плоското стъкло равномерните покрития повишават издръжливостта, подпомагат по-нататъшната обработка и подобряват адхезията на следващите слоеве, допринасяйки за дългосрочната експлоатационна годност при архитектурни и автомобилни приложения.
Приложения за пръскане на плоско стъкло
След като плоското стъкло излезе от пещта, върху него се нанася тънък, равномерен химически слой, който го предпазва от корозия и обезцветяване по време на съхранение, транспорт и монтаж. Правилното нанасяне на това покритие е от съществено значение: неравномерното нанасяне води до дефекти, загуба на химикали и увеличаване на брака.
Нашата автоматизирана система за нанасяне на покритие върху плоско стъкло използва дюзи PulsaJet®, които реагират в реално време на промените в ширината и скоростта на стъклото. Сензорите автоматично задействат съответните зони за пръскане, докато контролерът непрекъснато регулира дебита и дозирането, за да поддържа постоянна и равномерна покритие по цялата дължина на лентата – с минимални отпадъци и без нужда от ръчна намеса.
Научете повече за нашите приложения за пръскане на плоско стъкло
Покритие на плоско стъкло за слънчеви панели
Покритието на плоското стъкло играе ключова роля за защитата на слънчевите панели от атмосферните влияния. След като стъклото излезе от пещта, върху него се нанася специален химически слой. Това покритие предпазва стъклото от корозия, обезцветяване и замърсяване – фактори, които с течение на времето могат сериозно да намалят ефективността на панела.
Научете повече за покритието на плоското стъкло на слънчевите панели
Приложения за почистване при производството на плоско стъкло
Започнете с безупречно чиста лента, като интегрирате нашата високоефективна система за почистване в горещата или студената част на производствената линия. Специално проектираните разпръсквателни глави отстраняват остатъците от калайната вана, праха и семките с точно дозирана вода или почистващ препарат, като предотвратяват появата на дефекти още преди те да се образуват. Дюзите с по-големи отвори и автоматизираните процедури за промиване намаляват значително запушването и консумацията на вода, като поддържат висока производителност и ниски разходи за поддръжка.
Научете повече за приложенията за почистване при производството на плоско стъкло
Изтъркване на бутилка
Стъклените бутилки за многократна употреба се износват на високоскоростните линии за пълнене – колкото по-дълго остават в обращение, толкова по-видими стават следите от износване. Ако не се предприемат мерки, това повърхностно износване вреди на имиджа на вашата марка и съкращава експлоатационния срок на бутилките.
Нашата система OptiCoat® се справя директно с този проблем. Разработена в партньорство с производителя на химически продукти Arkema, тя комбинира химическия агент OptiCoat® клас 240 на Arkema с нашия компактен еднолинеен апликатор и дюзи PulsaJet®. Технологията Precision Spray Technology гарантира, че на всяка бутилка се нанася точно дозирано количество, всеки път – като се елиминира прекомерното нанасяне, намаляват се химическите отпадъци и се удължава животът на вашата многократна опаковка.
Научете повече за нашето приложение за нанасяне на спрей срещу надраскване на бутилки
Свържете се с вашия специалист по производство на стъкло със спрей
Не намирате това, което търсите? Имате въпроси относно нашите решения за нанасяне чрез пулверизация в производството на стъкло?
Свържете се със специалиста по пръскане за производството на стъкло
Преглед на индустриалните приложения за пръскане
- Приложения за разпръскване в хранително-вкусовата промишленост
- Технологии за обработка Приложения за разпръскване
- Приложения за разпръскване в целулозната и хартиената промишленост
- Приложения за разпръскване в стоманодобивната и цветнометалната промишленост
- Приложения за пръскане в производството на инженерна дървесина
- Приложения за разпръскване в производството на стъкло
- Приложения за разпръскване в електрониката
- Приложения за пръскане в транспортната промишленост
- Приложения за пожарогасене
- Приложения за пръскане при изолации
Защо оптимизираното нанасяне чрез разпръскване на плоско стъкло е от значение
Когато параметрите на разпръскването са настроени правилно, получавате измерими предимства:
- Равномерно качество 24/7 – Precision Spray Control (PSC) поддържа постоянен ъгъл на разпръскване и размер на капките, дори при промяна на ширината, дебелината или скоростта на лентата, като гарантира равномерно покритие по цялата лента.
- По-малко отпадъци и по-ниска консумация на химикали – Клиентите са намалили отпадъците с до 75% и са намалили консумацията на покритие с 60% след преминаване към автоматизирана система за нанасяне на покритие върху плоско стъкло AutoJet®.
- Вградена устойчивост – Дозирането в затворен цикъл намалява значително излишната мъгла, отпадъците от вода и химикали, докато опционалните модули за обратна осмоза предпазват околната среда и вашето оборудване.
- Постоянно покритие на динамични, високоскоростни линии: Нашите системи с прецизно управление са доказали, че се адаптират към високоскоростни линии с различни ширини и размери. Системата автоматично настройва зонирането, потока и дозирането в реално време, осигурявайки равномерно покритие там, където ръчните системи не успяват.
Нашите инженерни решения за нанасяне на покрития върху плоско стъкло са специално разработени, за да преодолеят всяко от тези препятствия.
Защо да изберете Spraying Systems Co. за вашите приложения за пръскане на плоско стъкло?
- Глобална сила, локален фокус – над 100 офиса по целия свят означават бърза поддръжка на място и резервни части, където и да произвеждате.
- Най-голямото портфолио от продукти – над 100 000 дюзи, колектори и автоматизирани системи обхващат почистване, охлаждане, нанасяне на покрития и DeNOx на едно място.
- Доказана ефективност – Казусите показват значителни икономии на отпадъци, вода и химикали, които често се изплащат в рамките на седмици.
- Модерни тестове и лаборатории – Ние прецизно настройваме ъгъла на пръскане, размера на капките и въздействието в нашите европейски лаборатории за пръскане, преди оборудването да бъде изпратено.
- Устойчивост по дизайн – Безвъздушното хидравлично пръскане, смесването при поискване и PSC минимизират използването на ресурси и емисиите на работното място.