Firma Industrial Levorin, producent opon z Brazylii, potrzebowała osuszyć wytłaczane dętki opon motocyklowych po ich wyjściu z kąpieli chłodzącej. Używano noży powietrznych i rur karbowanych, ale rozwiązania te były hałaśliwe, nie zapewniały zadowalającego osuszania i zużywały duże ilości sprężonego powietrza.
System dmuchawy AutoJet®
Rozwiązanie firmy Spraying Systems Co. składa się z dwóch noży powietrznych WindJet® o średnicy 305 mm, zasilanych przez pojedynczą dmuchawę o mocy 10 KM. Noże powietrzne znajdują się bezpośrednio nad i pod linią wytłaczarki, czyli zaraz po wyjściu rurek z kąpieli zanurzeniowej. Dodatkowe dysze powietrzne na elastycznych rurkach są umieszczone na krawędziach wewnętrznych rurek, aby zapewnić całkowite wysuszenie. W systemie WindJet® zastosowano cichą, niewymagającą konserwacji dmuchawę regeneracyjną, która jest niezwykle energooszczędna. Noże powietrzne dostarczają czyste, suche strumienie powietrza o dużej prędkości, które osuszają rurki wewnętrzne przed dalszą obróbką.
Rezultat
Wydajność suszenia systemu WindJet® jest znacznie wyższa niż systemu stosowanego poprzednio, a poziom hałasu został zredukowany. Przed zainstalowaniem systemu WindJet® Air Knife, firma Industrial Levorin wydawała rocznie 31 400 € na sprężone powietrze. Roczny koszt eksploatacji systemu WindJet® wynosi nieco ponad 9.000 €, co oznacza roczne oszczędności w wysokości ponad 22.000 €. Oszczędności na kosztach operacyjnych wygenerowały zwrot nakładów na nowy system w okresie nieco poniżej jednego roku.