globe Menu Search
Atvejo analizė

Purkštukų keitimas sutaupo 100 000 eurų per metus


Gas cooling injector drawing

25

Liep. 19



Naujosios Anglijos atliekų gamykloje, gaminančioje energiją iš atliekų, norėta sumažinti brangiai kainuojančio suslėgto oro ir purškiamojo džiovintuvo absorberio priežiūros poreikį. Į SDA bokštą įpurškiama sunkiai išpurškiama kalkių suspensija valo rūgštį ir kitus teršalus iš gamyklos išmetamųjų dujų srauto. Anksčiau naudoti dviejų skysčių purkštukų antgaliai sunaudodavo daug suspausto oro. Problemų kėlė ir dažna purkštukų techninė priežiūra. Du techninės priežiūros darbininkai kasdien praleisdavo net po tris valandas prie sudėtingo ir pavojingo proceso - šalinti išdžiūvusias srutas, kurios nuolat kaupdavosi ant purkštukų.

AutoJet® dujų aušinimo sistema

Įmonė "Spraying Systems Co." gamyklos problemas išsprendė atlikusi kompiuterinės skysčių dinamikos (CFD) analizę ir naudodama "FloMax®" purkštukus nuo barzdų. Sukūrus SDA bokšto CFD modelį, buvo galima geriau suprasti dujų srautą per bokštą, kad būtų galima optimizuoti purkštukų purškimo našumą. Remiantis prognozuojamu oro srautu SDA purkštuve, buvo sumontuoti keturi "FloMax® buvo suprojektuoti tokie purkštukai, kurie sukuria tikslaus dydžio lašelius, reikalingus kalkių panaudojimui ir sausumui optimizuoti, kartu sumažinant suslėgto oro sąnaudas. Pagal CFD modelį taip pat buvo nustatyta tinkama purkštukų antgalių įrengimo vieta - jie buvo įrengti 34,1 m aukštyje virš 45,7 m aukščio SDA pagrindo ant 1,2 m ilgio antgalių, purškiančių tam tikru kampu. Naudojant "FloMax®" oro gaubtelius, apsaugančius nuo barzdų susidarymo, ant purkštukų nebesusidarė sankaupų, todėl nebereikia kasdienės purkštukų priežiūros.

Rezultatas

Perėjus prie "FloMax®" antgalių lingių, kalkių skiedinio įpurškimui naudojamo suslėgto oro kiekis sumažėjo 1147 Nm3/val. Tai leido gamyklos operatoriams išjungti ankstesnei įpurškimo sistemai skirtą 200 AG kompresorių ir sutaupyti apie 70 000 eurų per metus. Pridėjus 43 800 eurų per metus sutaupytas kasdienes purkštukų priežiūros išlaidas, atsipirkimo laikotarpis - 15 mėnesių. Be to, gerokai sumažėjo techninės priežiūros darbuotojų saugos rūpesčių. Žvelgiant iš tvarumo perspektyvos, gerokai pagerėjo išmetamųjų teršalų atitikties lygis, o išjungus 200 AG kompresorių gerokai sumažėjo energijos sąnaudos.