Coker


1. Ochlazovací spreje

Problém: Zpomalit reakci krakování a zároveň udržet tenký kapalný film na stěnách nadzemního vedení, aby se zabránilo tvorbě koksu.

Nejlepší postup: Vstřikování koksárenského oleje do výstupního potrubí koksovacího bubnu k ochlazení a zpomalení krakování při zachování tenkého kapalného filmu na stěnách. Stříkací trysky FullJet® Full Cone s maximálním volným průchodem (MFP ) snižují možnost ucpání stříkacích trysek, takže pracují déle. K dispozici jsou široké úhly rozstřiku, které lze pro snadnou instalaci připojit ke stříkacímu injektoru.

2. Odpěnění

Problém: Zabránit tomu, aby se pěna přenášela s plynem ze sudu s koksem.

Nejlepší postup: Maximální volný průchod (MFP ) stříkacích trysek FullJet® Full Cone snižuje možnost ucpání stříkacích trysek, takže trysky pracují déle a poskytují vynikající pokrytí a větší velikost kapek při nižších tlacích.

3. Mycí linka nad hlavou

Problém: Rozpusťte solné usazeniny, které se mohly vytvořit v nadzemním vedení páry.

Nejlepší postup: Účinnost vstřikování promývací vody je velmi závislá na velikosti kapek a umístění místa vstřikování do technologického proudu při zachování alespoň 25 % volné vody. K modelování a analýze provozních podmínek horního napařovacího vedení použijte pokročilé modelovací nástroje, jako je například výpočetní dynamika tekutin (CFD ). Modelování určí požadovaný výkon vstřikovače, jako je množství vody, velikost kapek a pokrytí pro daný technologický proud. Při vytváření modelů a provádění simulací nezapomeňte použít přesné informace o velikosti kapek, abyste zvýšili platnost výsledků. Před návrhem injektoru použijte CFD k ověření výkonu. Použití průtoku a tlakové ztráty k určení míst vstřikování nestačí.

4. Mycí olej

Problém: Promyjte a ochlaďte horké páry, které vstupují do frakcionátoru ze sudů s koksem.

Nejlepší postup: Maximální volný průchod (MFP ) stříkacích trysek FullJet® Full Cone snižuje možnost ucpání stříkacích trysek, takže pracují déle. Měla by být určena velikost kapek, aby byla zajištěna optimalizace správné interakce par s kapalinou

Pro více informací kontaktujte některého z našich specialistů na postřiky Kontaktujte nás