Применение спрея в бумажной промышленности
От наливного ящика до намоточного устройства — наши системы распыления для бумажной промышленности обеспечивают точную очистку, нанесение покрытий, увлажнение, обрезку и защиту, что позволяет повысить качество листов и сократить время простоя. Мы ежедневно работаем на бумажных фабриках вместе с нашими клиентами над оптимизацией покрытия, эффективности воздействия, а также над сокращением числа внеплановых разрывов листов и потребления воды. Благодаря местным экспертам, современным лабораториям по распылению и самому широкому в отрасли ассортименту, насчитывающему более 100 000 форсунок, дождевателей и автоматизированных систем, мы можем предложить беспрецедентную гибкость и индивидуальные решения для удовлетворения уникальных потребностей вашей фабрики. Наши решения доказали свою способность обеспечивать стабильную производительность на предприятиях по производству целлюлозы, бумаги и бумажных салфеток, а их эффективность подтверждается многочисленными примерами из практики и отзывами клиентов.
Ревизия форсунок
Почему так важны оптимизированные системы распыления в бумажной промышленности
Точное распыление — один из самых быстрых способов стабилизировать качество и одновременно снизить эксплуатационные расходы. От очистки и увлажнения войлока до нанесения покрытия и обрезки — правильные форсунки, распылители и системы управления помогут вам работать быстрее, с меньшим количеством брака и отходов. Вот несколько примеров:
- Наши осцилляторы LEO® синхронизируют ход с скоростью машины, обеспечивая равномерную очистку войлока без полос при более низком давлении — сокращая расход воды, сточных вод и электроэнергии, а также продлевая срок службы войлока.
- Техническое обслуживание становится проще: цельные форсунки ShowerJet® объединяют гайку и прокладку для более быстрой замены — рассчитаны на давление до 55 бар — что сокращает время простоя на критически важных распылителях.
-
При нанесении дорогостоящих химических веществ контроллеры AutoJet®
с системой Precision Spray Control (PSC)
поддерживают постоянный расход при изменении скорости линии, сокращая количество брака и расход химикатов.
Основные проблемы бумажной промышленности — и как наши системы распыления помогают их решать
- Незапланированные разрывы полотна и контроль полотна: воздушные ножи и воздушные форсунки создают стабильные воздушные завесы для сбивания и контроля полотна на сушильной секции, помогая предотвратить разрывы и защищая датчики.
- Нестабильная влажность и качество покрытия: система Precision Spray Control (PSC) с электроприводными форсунками PulsaJet® регулирует норму расхода без изменения давления, обеспечивая равномерное покрытие при изменяющихся условиях.
- Высокое потребление воды и энергии: колеблющиеся душевые системы для войлока в сочетании с приводами LEO позволяют использовать меньшие отверстия и более низкое давление для глубокой очистки, что значительно сокращает расход воды, объем сточных вод и потребление электроэнергии.
- Частое засорение форсунок и длительная замена: самоочищающиеся и щеточные головки удаляют мусор на месте; цельные форсунки ShowerJet упрощают замену и выравнивание, сводя к минимуму простои.
- Экологичность и давление затрат: проверенные на практике системы AutoJet® позволили отказаться от сердечников и сократить годовые затраты на линии по производству бумажных салфеток на 40 000 евро, а увлажнение решило проблемы с ламинированием и продлило срок службы тисненых валиков на шесть месяцев, снизив потребность в энергии.
- Безопасность и ручная промывка: автоматическая очистка резервуаров/баков повышает безопасность и позволяет добиться значительной годовой экономии на каждом баке по сравнению с ручной очисткой.
Почему стоит выбрать Spraying Systems Co. для распылительных систем в бумажной промышленности?
- Глобальный охват, местный опыт: европейская разработка и производство с участием местных специалистов для быстрой и надежной поддержки ваших задач распыления в бумажной промышленности.
- Современные лаборатории и инжиниринг: мы подкрепляем свои рекомендации испытаниями, моделированием (включая CFD) и данными о применении, накопленными за десятилетия в целлюлозно-бумажной и бумажно-салфеточной промышленности.
- Самый широкий ассортимент в отрасли: от систем ShowerJet®, NeedleJet® и UltraStream® до систем управления AutoJet®, пневматических решений WindJet® и очистителей TankJet® — для влажной и сухой частей линии, переработки и хранения.
- Проверенная эффективность на фабриках: наши системы очистки, осцилляторы и распылители рассчитаны на длительный срок службы и легко интегрируются в существующие линии.
- Документированные программы обслуживания: мы предлагаем документированные проверки форсунок и коллекторов для определения базовой производительности и помощи в планировании циклов технического обслуживания для получения устойчивых результатов.
Применение распыления при производстве целлюлозы
При производстве целлюлозы наши системы распыления помогают эффективно промывать оборудование, равномерно распределять черный щелок и поддерживать чистоту в резервуарах для массы и башнях с минимальным ручным вмешательством. Регулируя размер капель, силу удара и зону покрытия с учетом характеристик щелока, температуры и геометрии емкости, вы стабилизируете качество целлюлозы, одновременно сокращая количество отходов и объем очистных работ. Коррозионно-стойкие насадки с большим проходом обеспечивают надежный поток в агрессивной среде черного щелока, способствуя бесперебойной работе испарителя и системы рекуперации. Система очистки форсунок TankJet® повышает безопасность, устраняя необходимость вхождения в замкнутое пространство, и обеспечивает стабильные, повторяемые результаты на протяжении всех смен.
Узнайте больше о наших решениях для распыления при производстве целлюлозы
Применение спреев для производства бумаги и салфеток
В бумажном производстве наши системы распыления для бумажной промышленности обеспечивают чистоту полотен, равномерность нанесения покрытий и точность краевых линий — от мокрой части до вала Янки. Душевые системы, синхронизированные со скоростью линии, обеспечивают очистку войлока и сетки без разводов при более низком давлении и меньшем расходе воды, что улучшает технологичность и качество листа. Специально разработанные установки для нанесения покрытий на валы Янки и обработки краев обеспечивают четкий край распыления и стабильную адгезию/отрыв, что способствует предсказуемому и равномерному крепированию. Долговечные варианты, такие как форсунки с рубиновыми отверстиями, сохраняют целостность струи в условиях абразивной эксплуатации, а документированные проверки форсунок предоставляют четкий план технического обслуживания для поддержания стабильной производительности.
Узнайте больше о наших системах распыления для производства бумаги и бумажных салфеток
Нанесение аэрозолей на конвертеры и упаковку
В сфере переработки и упаковки наши системы распыления для бумажной промышленности обеспечивают точное и равномерное нанесение покрытий для создания барьерных слоев, нанесения лакокрасочных покрытий, а также лосьонов и парфюмерии. Используя контроллеры AutoJet® в сочетании с автоматическими форсунками PulsaJet® и системой Precision Spray Control, мы поддерживаем стабильную интенсивность нанесения при изменении скорости линии, что позволяет сократить отходы и время на очистку. Закрытые конструкции с низким уровнем образования тумана помогают поддерживать чистоту и безопасность рабочей зоны, а точный контроль по краям повышает выход готовой продукции и улучшает ее внешний вид. Настройки на основе рецептур делают переналадку быстрой и повторяемой.
Узнайте больше о наших системах распыления для переработки и упаковки
Распыление духов и лосьонов
В производстве бумажных салфеток точное нанесение парфюма и лосьона имеет решающее значение для качества продукции: недостаточное количество ухудшает аромат и тактильные ощущения, а избыточное — приводит к растрате дорогостоящих химических веществ и создает риск образования аэрозоля. Наши форсунки PulsaJet® в сочетании с контроллерами AutoJet® E1850+ и резервуарами под давлением обеспечивают точное и равномерное нанесение непосредственно на рулоны бумаги с минимальными потерями и снижением риска образования тумана для операторов. Количество распыляемого вещества остается постоянным независимо от изменений скорости линии, что предотвращает передозировку или недодозировку и обеспечивает стабильный, повторяемый процесс. Система обычно окупается в течение года, что делает ее финансово выгодным обновлением для производителей бумажных изделий, стремящихся улучшить как качество продукции, так и экологическую устойчивость.
Узнайте больше о наших решениях для распыления парфюмерии и лосьонов.
Свяжитесь с вашим специалистом по распылению в бумажной промышленности
Томас Урбан, наш специалист по распылительной технике для бумажной промышленности, помогает бумажным фабрикам оптимизировать процессы очистки, нанесения покрытий, увлажнения, обрезки и контроля листов, подбирая подходящие форсунки, распылительные системы и автоматизированные решения в соответствии с вашими задачами.
Нажмите здесь, чтобы связаться с нашим экспертом по распылительной технике для бумажной промышленности и обсудить оптимальное решение для ваших потребностей.
Обзор областей применения промышленного распыления
- Применение распылительных технологий в пищевой промышленности
- Технологии производства: распыление
- Применение распылителей в целлюлозно-бумажной промышленности
- Применение распылителей в металлургии
- Применение распылителей в производстве древесины
- Применение распылителей в стекольном производстве
- Распылительные системы для электроники
- Применение распылителей в транспортной промышленности
- Нанесение покрытий методом распыления для противопожарной защиты
- Нанесение покрытий методом распыления на изоляционные материалы