Testen van transportbanden

Omdat in spuittoepassingen vaak met transportsystemen gewerkt wordt, gebruikt Spraying Systems Co. aangepaste transportsystemen om de parameters van de spuitopstelling te testen en te optimaliseren. Deze transportbanden kunnen de snelheid van de lijn, de hoogte van de spuitdoppen, het aantal spuitdoppen, de afstand tussen de spuitdoppen en de plaatsing/afstand van het substraat variëren. Bovendien kunnen tests met transportbanden gebruikt worden om meer complexe, geautomatiseerde spuitoplossingen te optimaliseren, zoals oplossingen waarbij AutoJet® Precision Spray Control Systemen met PulsaJet® spuitdoppen gebruikt worden

Overzicht van transportbandtesten
Spraying Systems Co. biedt een transportkar-systeem met een variabele lijnsnelheid tot 300 ft/min. De vierkante kar van 30" maakt snel en efficiënt iteratief testen mogelijk, waarbij het substraat vaak voor elke iteratie moet worden veranderd. Voor nog hogere lijnsnelheden zijn er echter ook continue transportbanden verkrijgbaar. De opstelling van de transportbandspuiten omvat vele parameters, maar door gebruik te maken van de laboratoriummiddelen kunnen de bedrijfsparameters beoordeeld en geoptimaliseerd worden.


Voordelen van transportbandtests

De transportbandtests zijn geschikt voor klanten die onzeker zijn over één of meer van hun procesparameters. Of het nu gaat om de lijnsnelheid, het type spuitdop, de spuitafstand, de werkdruk, de materiaalformulering, de kwaliteit van de materiaaldepositie, of een combinatie van deze of andere parameters, de transportbandopstellingen maken praktijkgerichte iteratieve experimenten mogelijk om te helpen bij het kiezen van een spuitopstelling die aan de behoeften van een bepaald proces of produkt voldoet.

De transportbanden zijn ook zeer geschikt voor tests waarbij een bepaalde dosering van het materiaal van het grootste belang is. Of er nu op het in de produktie gebruikte substraat of op een surrogaat gespoten wordt, onze ingenieurs kunnen de hoeveelheid materiaal die op het doel aangebracht wordt in gewicht kwantificeren. Deze evaluatie van de opgebrachte hoeveelheid kan globaal zijn (d.w.z. over het gehele substraat) of, indien een meer gedetailleerd inzicht in de verdeling van het materiaal over het substraat gewenst is, lokaal (d.w.z. over delen van het substraat). Er is ook een laboratoriumoven beschikbaar om de droogtijd van natte monsters te versnellen, voor het geval dat een vergelijking met een bestaand droog product nodig is. Gespoten monsters kunnen ter plaatse geëvalueerd worden, en/of naar de klant teruggestuurd worden voor verder onderzoek.

Voorbeelden van transportbandtests voor klanten

Hier volgen slechts twee voorbeelden van hoe wij ons testinstrument voor transportbanden gebruikt hebben om klanten te helpen hun spuitprocédé te verbeteren

  • Levensmiddelenproduktie
    Een levensmiddelenproducent was geïnteresseerd in verbetering van zijn procédé om ronde substraten met een uiterst viskeus materiaal te coaten. Er moest een gelijkmatige coating worden aangebracht met een voorgeschreven snelheid, maar het aanpassen van de snelheid van de transportbanden in de fabriek was geen optie wegens reeds bestaande productieprocessen. Met behulp van de transportwagen en luchtverstuivers werkten de technici van Spraying Systems Co. met de klant samen om een spuitopstelling te vinden waarmee de gewenste dosering bij de lijnsnelheid van de bestaande transportbanden bereikt kon worden.

  • Productie van vloeren
    Om een product van een beschermlaag te voorzien, gebruikte een fabrikant van industriële vloerbekledingsproducten een proces waarbij een vloeibaar dichtingsproduct over vloertegels werd gegoten. Terwijl de tegel langs de transportband bewoog, werd de overtollige kit eraf geschraapt. De fabrikant wilde het afdichtmiddel sproeien om de hoeveelheid afval te verminderen en de kwaliteit van de coating te verbeteren, maar wist niet zeker of overspray en verneveling problematisch zouden zijn. Een studie met een transportband van Spraying Systems Co. toonde aan dat het mogelijk was het dichtingsproduct in een voldoende dikke en gelijkmatige laag te spuiten zonder potentieel gevaarlijke overspray te veroorzaken. Een veilige en schone produktie-omgeving bleef behouden, en de vloerbedekkingsfabrikant kon aanzienlijk op materiaalkosten besparen dank zij de verbeterde proces-efficiëntie.

Wilt u meer te weten komen over de kenmerken van uw spuitoperaties? Contact us