globe Menu Zoeken
Casestudie

Houtproducent neemt controle over het sproeiproces van schimmelwerende middelen om chemicaliën te besparen en de productkwaliteit te verbeteren


24

Jul 19



Een van de grootste Europese houtbewerkingsbedrijven gebruikt een schimmelwerend middel om hout van goede kwaliteit te garanderen. Het is van essentieel belang dat alle producten gecoat zijn om ervoor te zorgen dat de klanten tevreden zijn en dat retourzendingen beperkt blijven.

Om dit te doen, dompelde de klant het hout volledig onder in de schimmelremmer. Dit betekende dat hij geen controle had over het volume dat op het hout werd aangebracht. Op deze manier werden veel dure chemicaliën verspild. De overmatige toepassing begon ook de vochtigheid van het product aan te tasten en begon kwaliteitsproblemen te veroorzaken.

Het resultaat van het schimmelwerende proces begon de reputatie van het houtproducerende bedrijf aan te tasten. Daarom begonnen zij te zoeken naar een oplossing die hun volledige controle over de toepassing kon geven. Het doel was eenvoudig: er moest 25 ml/m² op verschillende productafmetingen worden aangebracht met snelheden tot 270 m/min.

Spuitsysteem voor schimmelwerende middelen

Onze plaatselijke deskundige zag een enorm besparingspotentieel voor de klant door de schimmelremmer te sproeien in plaats van het hout onder te dompelen. Hoewel de snelheid van de lijn vrij hoog is, waren wij ervan overtuigd dat wij aan de eisen konden voldoen.

Door een AutoJet® 2250+ modulair sproeisysteem met 8 hydraulische PulsaJet® sproeiers te installeren, kunnen wij het sproeien automatisch aanpassen aan de lijnsnelheid en de grootte van het hout. Op die manier hebben wij volledige controle over het proces en kunnen wij ervoor zorgen dat de inhibitor correct wordt aangebracht en de dure chemicaliën niet worden verspild.

Resultaat

Na de installatie van het 2250+ PulsaJet® sproeisysteem waren de resultaten onmiddellijk zichtbaar. Door te spuiten in plaats van te dompelen, kon het bedrijf de hoeveelheid aangebrachte coating volledig controleren en de spuitbreedte afstemmen op de verschillende houtproducten. Dit verminderde onvermijdelijk de kosten en stelde het bedrijf in staat de duurzaamheidsdoelstellingen van het managementteam te overtreffen. Nog belangrijker is dat het bedrijf de klachten van klanten kon verminderen en zijn reputatie als leverancier van houtproducten van hoge kwaliteit kon bevestigen.