globe Menu Zoeken
Casestudie

Autofabrikant gebruikt waterverneveling om defecten te verminderen en € 300.000 te besparen


Auto manufacturing

23

Aug 19



Een autofabrikant moest een nevel van RO/DI-water aanbrengen op de vloerplaten van personenauto's en vrachtwagens om te voorkomen dat er stof zou opwaaien tijdens het verfproces. Het handmatig aanbrengen van het water met handspuitflessen leidde tot een inconsistente dekking, waardoor soms stof de buitenkant van de carrosserie bereikte. Dit verhinderde niet alleen dat de verf zich aan het oppervlak hechtte, maar vereiste ook vervoer naar een carrosseriebedrijf voor reparatie. Het bedrijf had een spuitoplossing nodig die dezelfde hoeveelheid water zou gebruiken om de vloerplaten consequent en gelijkmatig te bedekken en duur herstelwerk zou helpen verminderen.

AutoJet watervernevelingssysteem

Wij voerden ter plaatse een test uit met het AutoJet® E1850+ sproeisysteem om de vloeistofstroom en de beheersing van de druppelgrootte aan te tonen. In samenwerking met een fabrikant van autospuitapparatuur werden vier PulsaJet® AA10000JJAU luchtverstuivende, elektrisch bediende spuitmonden geïnstalleerd op robotarmen aan weerszijden van de productielijn. De armen gingen door de ruiten de carrosserie binnen om de vloerplaten te spuiten. Omdat een fijne nevel nodig was om het stof van de vloer op afstand te houden, werd Precision Spray Control (PSC) gebruikt om lage debieten (4,9 tot 7,6 liter/uur) en lucht- en watersnelheden te genereren.

Het AutoJet Watervernevelingssysteem werd gemakkelijk in de uitrusting van de OEM geïntegreerd. De samenwerking biedt een volledige, geautomatiseerde sproeiregeling van de sproeiers en zorgt voor een nauwkeurige plaatsing van het water met een minimale verspilling.

Resultaat

Het belangrijkste is dat het AutoJet E1850+ sproeisysteem de autofabrikant geholpen heeft om de dagelijkse productie te verhogen. Zij zagen ook een vermindering met 90% voor stof-gerelateerde kosten en konden vier werknemers opnieuw voor andere taken inzetten. Ook de kosten voor verf, RO/DI-water en persluchtverbruik daalden aanzienlijk. Als gevolg van de hogere efficiëntie daalden de kosten voor het vervoer en het opnieuw bewerken van afgekeurde autocarrosserieën tot een minimum.

De efficiëntie van het hele watervernevelingssysteem dat door de OEM geleverd werd, met inbegrip van het AutoJet systeem en de PulsaJet spuitmonden, leidde tot een besparing van € 300.000 voor het bedrijf, waardoor het een terugverdientijd van minder dan een jaar kon bereiken.