사례 연구
유리 섬유 생산자가 품질 문제를 해결합니다.
PanelSpray® MS 시스템은 유리 섬유 생산을 증가시켜 제조업체를 연간 140,000달러 이상 절약합니다.
문제:
제조업체는 경화 오븐에 들어가기 전에 유리 섬유에 결합제 유체의 스프레이 적용을 개선해야 했습니다. 사용중인 이류체 미세분무 노즐은 유체를 균일하게 도포하지 않고 필요 이상으로 자주 도포하였다. 라인 속도는 일관성이 없었고 종종 반동적인 수동 유량 조정이 필요했는데 이는 부정확했습니다. 당연히 제조업체는 값비싼 품질 문제에 직면했습니다. 또한 이류체 미세분무 노즐은 장비 청소를 위해 추가 유지보수 중단 시간이 필요한 미스트를 생성했습니다. 압축 공기와 관련된 높은 에너지 비용도 제조업체의 관심사였습니다.
해결책:
PanelSpray MS System은 이제 유리 섬유에 바인더 유체를 적용합니다. 시스템의 주요 구성 요소에는 AutoJet® 스프레이 컨트롤러와 8개의 PulsaJet® 전기 작동식 유압 스프레이 노즐이 있습니다. 노즐은 컨베이어 위에 균일하게 배치되어 있으며 유리 섬유의 전체 너비에 걸쳐 유체를 정확하고 균일하게 도포합니다. 정밀 스프레이 제어(PSC)를 사용하여 시스템은 항상 적절한 양의 유체가 적용되도록 라인 속도가 변경될 때 유속을 자동으로 조정합니다.
결과:
PanelSpray MS System의 사용은 제조업체가 품질 문제를 해결하는 데 도움이 되었습니다. 또한 유리 섬유에 바인더를 일관되게 적용하여 상당한 절감 효과를 얻었습니다. 바인더 유체 사용량을 줄이면 제조업체는 연간 10,000달러를 절약할 수 있습니다. 프로세스 모니터링 및 유지 관리를 위한 인건비가 연간 US$118,000 감소했습니다. 압축 공기를 제거하면 연간 미화 15,000달러를 절약할 수 있습니다. 스크랩 감소 가치를 제외한 운영 비용에 대한 총 영향은 미화 140,000달러 이상입니다. 시스템은 단 3개월 만에 비용을 지불했습니다.
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