사례 연구

AccuCoat® 가열 스프레이 시스템으로 연간 220만 달러 절약한 와플 생산자

문제:
식품 회사는 베이킹 후 깨끗한 릴리스를 보장하기 위해 와플 다리미에 릴리스 오일을 적용하는 방법을 개선해야 했습니다. 그것의 현재 시스템은 너무 많거나 너무 적은 방출 오일을 자주 적용하는 이류체 미세분무 노즐을 사용했습니다. 이형유를 과도하게 도포하면 오븐에서 와플에 불이 붙고 과소 도포하면 와플이 들러붙어 불량률이 20%까지 치솟았습니다. 이 기계는 분당 500개의 와플을 생산하므로 와플이 들러붙어 발생하는 중단이 수익에 큰 영향을 미쳤습니다.

Waffle spraying application drawing

해결책:
AccuCoat® 가열 스프레이 시스템이 문제를 해결했습니다. 이 시스템은 릴리스 오일을 정밀하게 가열하여 점도를 낮추고 더 낮은 압력에서 스프레이할 수 있습니다. 이 시스템은 이중 채널 AutoJet® 2008+ 스프레이 컨트롤러와 2개의 PulsaJet® 63600 스프레이 노즐 매니폴드로 구성되며 각각 12개의 PulsaJet 이류체 미세분무 노즐이 장착되어 있습니다. 하나의 매니폴드는 와플 반죽을 붓기 전에 하단 다리미를 분사하도록 배치됩니다. 다른 하나는 반죽을 부은 후 아래로 누르는 상단 다리미를 스프레이하는 위치에 있습니다. 정밀 스프레이 제어(PSC)를 사용하여 컨트롤러는 노즐을 빠르게 켜고 끄기를 반복하여 기계 속도와 같은 작동 조건에 따라 유속을 조정합니다.

결과:
AccuCoat 가열 시스템의 사용은 와플 생산자의 운영에 극적인 영향을 미쳤습니다. 오븐 화재, 관련 안전 문제 및 가동 중지 시간이 제거되었습니다. 와플 불량률은 5%에 불과하다. 공기 소비량은 20% 감소했고 이형제 사용량은 40% 감소했습니다. 와플 생산자의 전체 절감액은 연간 미화 220만 달러입니다. 시스템 비용은 4주 이내에 상쇄되었습니다.

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