Tunnel del Vento

La galleria del vento a circuito aperto nel laboratorio di ricerca di Spraying Systems Co. fornisce una soluzione semplice e flessibile per simulare il flusso d'aria ambientale. Gli ugelli spray possono essere valutati mentre operano in condizioni di co-flusso, contro-flusso o flusso incrociato per creare un ambiente di spruzzatura più rappresentativo di certe applicazioni spray

Panoramica del tunnel del vento
Le sezioni di prova del tunnel del vento hanno punti di accesso multipli e possono essere dotate di attrezzature di misurazione come l'interferometro phase Doppler (PDI) e il laser sheet imaging (LSI) per fornire caratterizzazioni dettagliate degli spruzzi mentre operano in un flusso d'aria attivo. La velocità dell'aria all'interno delle sezioni di prova da 10 piedi può essere regolata da circa 5 piedi/s a 200 piedi/s (da 1,5 a 60 m/s). Ulteriori dettagli su questa struttura sono disponibili su richiesta.

Vantaggi della Galleria del Vento

La nostra galleria del vento costruita su misura è un'unità modulare che fornisce un flusso d'aria costante e ininterrotto per una varietà di test. La galleria del vento comprende un'unità soffiante da 50 hp azionata a cinghia seguita da condizionatori di flusso, che poi si contrae fino a una sezione quadrata di 2 piedi x 2 piedi. L'unità può essere equipaggiata con una sezione di prova quadrata di 2 piedi x 2 piedi o ulteriormente ridotta ad una sezione di prova rotonda di 16 pollici. Entrambe le sezioni di prova presentano punti di accesso multipli lungo la lunghezza per il montaggio di collettori di spruzzo, iniettori e attrezzature di misurazione di alta precisione/qualità, come gli strumenti PDI o LSI.

Esempi di test nella galleria del vento per i clienti

Ecco alcuni esempi in cui la nostra galleria del vento è stata usata per soddisfare i requisiti unici di un cliente.

  • Simulazione di particelle di nuvole (Icing)
    Un cliente cercava ugelli che potessero emulare particelle di nuvole nella sua galleria del vento per simulazioni di icing delle ali. Per soddisfare i regolamenti, erano richieste statistiche specifiche sulle dimensioni delle gocce e sulla distribuzione volumetrica (contenuto di acqua liquida) con un modello uniforme all'interno della sezione di prova. Gli ingegneri della ricerca sono stati in grado di restringere il vasto catalogo di Spraying Systems Co. utilizzando lo strumento di diffrazione laser Sympatec nelle prove ambientali preliminari. Per corrispondere alle condizioni operative del cliente, la galleria del vento è stata fatta funzionare utilizzando la sezione di prova quadrata di 2 piedi x 2 piedi con un flusso d'aria di 60 m/s. Le caratteristiche dello spruzzo e il modello di spruzzo sono stati ottenuti all'uscita della sezione di prova utilizzando gli strumenti PDI e LSI. Il modello di spruzzo combinato dell'array di ugelli multipli è stato poi valutato per corrispondere al collettore preesistente del cliente usando il software proprietario di Spraying Systems Co. per la post-elaborazione Virtual Overlap Analysis (VOA).

  • Condizionamento del gas
    Un produttore industriale era interessato al trattamento di un gas di processo. Il trattamento esistente del cliente prevedeva una soluzione chimica a basso flusso atomizzata con vapore recuperato. Gli esperimenti di Spraying Systems Co. utilizzavano la galleria del vento operante a 200 ft/s con la sezione di prova rotonda e un generatore di vapore per la fonte di gas di atomizzazione. I video ad alta velocità hanno catturato lo sviluppo del pennacchio di spruzzo per il cannello di iniezione preesistente del cliente e per una varietà di nostre soluzioni di ugelli con flussi comparabili. I video catturati sono stati poi condivisi con il cliente per ulteriori analisi e hanno dimostrato miglioramenti di atomizzazione e distribuzione molto chiari quando si usano gli ugelli.

  • Compressione umida
    La compressione umida è una tecnica usata per aumentare l'efficienza di una turbina a gas elevando l'umidità dell'aria in entrata. Sono state eseguite prove multiple PDI con aria a flusso congiunto usando ugelli singoli per isolare le caratteristiche del modello di spruzzo, la dimensione delle gocce e la densità dello spruzzo. Una volta soddisfatte le specifiche del cliente, gli ugelli selezionati sono stati installati su un collettore per fornire la prova del concetto usando gli strumenti di misurazione PDI e LSI.

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