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Analisi dello spray

Efficienza di trasferimento: L'indicatore di sostenibilità chiave che non stai monitorando


Transfer efficiency static nozzle

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Apr 21



Quindi, hai una bomboletta di vernice. Devi verniciare a spruzzo una tavola di compensato. Indossi guanti, protezione per gli occhi e, se sei in un'area chiusa, una maschera. Perché?

Grazie alla costruzione dell'ugello della bomboletta, la maggior parte dello spray finisce sulla tavola di compensato - ma non tutto. Quando spruzzi la vernice, alcuni potrebbero schizzare a terra o sui tuoi vestiti e mani e, per fortuna, indossi una maschera o le sostanze chimiche pericolose finirebbero nei tuoi polmoni.

Congratulazioni! Hai appena ricevuto la tua prima lezione di efficienza di trasferimento.

In senso lato, l'efficienza di trasferimento è la quantità di spray che lascia l'ugello rispetto alla quantità che finisce sulla superficie prevista. Questo numero è solitamente espresso in percentuale. Quindi, se hai 100 once fluide di vernice spray e circa 80 once fluide atterra sulla tavola di compensato, l'efficienza di trasferimento della bomboletta spray è dell'80%.

Questa percentuale è una cifra importante per i produttori e i fornitori perché indica l'efficacia di un ugello o di una punta di spruzzo.

Massimizzare l'efficienza di trasferimento riduce i costi del materiale, i rifiuti e i potenziali effetti negativi sulla salute dell'overspray. Inoltre, trovare ai nostri clienti la soluzione migliore con la più alta efficienza di trasferimento è direttamente correlata a indicatori di sostenibilità positivi. Diminuendo i costi non necessari, riducendo gli sprechi di materiale e migliorando la sicurezza dei lavoratori, i nostri clienti stanno creando pratiche più sostenibili.

Ma come possiamo massimizzare l'efficienza di trasferimento? Per prima cosa, quantificandola.

Quantificare l'efficienza di trasferimento di uno spray può essere fatto accuratamente solo attraverso test di laboratorio. A seconda del sistema attuale e dell'obiettivo del nostro cliente, è possibile utilizzare una serie di strumenti di caratterizzazione dello spruzzo per determinare e massimizzare l'efficienza di trasferimento. Uno di questi strumenti, e quello usato più frequentemente per i test di efficienza di trasferimento, è il trasportatore da laboratorio.

Diciamo, per esempio, che abbiamo un cliente che vorrebbe perfezionare la quantità di cioccolato spruzzato sui biscotti e ridurre al minimo la quantità spruzzata altrove. In questo caso, il cliente vorrebbe massimizzare l'efficienza di trasferimento del rivestimento di cioccolato.

Il nostro primo passo sarebbe quello di misurare la quantità di cioccolato spruzzato dall'ugello. Diciamo che questa è risultata esattamente di mezzo chilo. Poi misuriamo il peso dei biscotti senza la copertura di cioccolato. Diremo che anche questo è mezzo chilo. Allineiamo quindi i biscotti sul trasportatore secondo la procedura operativa corrente del cliente e li facciamo passare attraverso il trasportatore mentre spruzziamo il mezzo chilo di rivestimento di cioccolato designato sui biscotti.

Una volta che i biscotti sono stati ricoperti, misuriamo il peso totale. Per un'efficienza di trasferimento del 100%, il peso totale dei biscotti rivestiti sarebbe esattamente di due libbre. Ciò significa che una libbra di copertura al cioccolato ha ricoperto completamente la libbra di biscotti e nessun'altra copertura è stata spruzzata altrove.

Questo è molto difficile da ottenere, specialmente in questo tipo di applicazione di rivestimento. Un'efficienza di trasferimento ideale in questo caso, sarebbe qualsiasi miglioramento dei risultati attuali del cliente, e ci piace vedere un'efficienza di trasferimento MINIMO dell'80%. In un'applicazione di rivestimento su nastro trasportatore come questa, una soluzione PulsaJet® migliorerà quasi sempre l'efficienza di trasferimento.

Ilsistema di imaging con foglio laser, o LSI, può essere utilizzato anche per misurare l'efficienza di trasferimento. Dirigendo un foglio laser sullo spruzzo e scattando molte foto con la nostra telecamera ad alta velocità, possiamo analizzare la distribuzione e la forma dello spruzzo. Con queste immagini e il foglio laser che evidenzia lo spray, possiamo vedere se ci sono goccioline in eccesso che galleggiano. Queste immagini indicano se le gocce sono o non sono attaccate alla superficie prevista. A seconda degli obiettivi del cliente per i test, possiamo quantificare queste goccioline come l'efficienza di trasferimento dello spray.

Alla fine, quindi, misurando e quantificando l'efficienza di trasferimento, abbiamo un controllo su cui migliorare. Qualsiasi miglioramento nell'efficienza di trasferimento significa meno sprechi, meno costi e miglioramenti nella sicurezza dei lavoratori. In quanto tale, qualsiasi miglioramento nell'efficienza di trasferimento è un miglioramento diretto nelle operazioni commerciali sostenibili.