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Caso di studio

Il produttore di legname prende il controllo del processo di spruzzatura dell'inibitore di muffa per risparmiare prodotti chimici e migliorare la qualità del prodotto


Timber mold inhibitor spraying

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Lug 19



Una delle principali aziende europee di lavorazione del legno applica un inibitore di muffa per garantire la buona qualità del legname. È essenziale che tutti i prodotti siano rivestiti per assicurarsi che i clienti siano soddisfatti e che i resi siano limitati.

Per fare questo, il cliente immergeva completamente il legname nell'inibitore di muffa. Questo significava che non avevano alcun controllo sul volume che veniva applicato al legno. Molti prodotti chimici costosi venivano sprecati in questo modo. L'applicazione eccessiva ha anche iniziato a influenzare l'umidità del prodotto e a causare problemi di qualità.

Il risultato del processo di inibizione della muffa stava cominciando a influenzare la reputazione dell'azienda produttrice di legname. Pertanto, hanno iniziato a cercare una soluzione che potesse dare loro il pieno controllo dell'applicazione. L'obiettivo era semplice: 25 ml/m² dovevano essere applicati su prodotti di diverse dimensioni a velocità fino a 270 m/min.

Sistema di spruzzatura dell'inibitore di muffa

Il nostro esperto locale ha visto un enorme risparmio potenziale per il cliente spruzzando l'inibitore di muffa invece di immergere il legno. Anche se la velocità della linea è piuttosto alta, eravamo sicuri di poter soddisfare i requisiti.

Installando un sistema di spruzzatura modulare AutoJet® 2250+ con 8 ugelli idraulici PulsaJet®, possiamo regolare automaticamente la spruzzatura alla velocità della linea e alle dimensioni del legno. In questo modo abbiamo il pieno controllo del processo e possiamo garantire che l'inibitore sia applicato correttamente e che i costosi prodotti chimici non vengano sprecati.

Risultato

Dopo aver installato il sistema di spruzzatura PulsaJet® 2250+, i risultati sono stati immediati. Spruzzando piuttosto che immergendo, l'azienda è stata in grado di controllare completamente la quantità di vernice applicata e di adattare le larghezze di spruzzo ai diversi prodotti in legno. Questo ha inevitabilmente ridotto i costi e ha permesso all'azienda di superare gli obiettivi di sostenibilità fissati dal team di gestione. Ancora più importante, l'azienda è stata in grado di ridurre i reclami dei clienti e riaffermare la sua reputazione di fornitore di prodotti in legno di alta qualità.