Nettoyage automatisé des cuves pour une production plus sûre

PROBLÈME

Un grand fabricant de l'industrie du bois avait besoin d'une méthode plus sûre et plus efficace pour nettoyer les cuves utilisées pour les colles visqueuses.

Auparavant, les employés devaient pénétrer dans les cuves une fois par mois, équipés d'une tenue de protection complète, et utiliser des nettoyeurs haute pression pour éliminer les résidus.

Cette approche présentait de sérieux risques pour la sécurité, car les vapeurs de colle continuaient d'affecter les travailleurs et la chaleur estivale aggravait encore les conditions de travail. Ce processus était également chronophage, détournant du personnel qualifié de tâches plus importantes. L’entreprise s’est fixé un objectif clair : automatiser le nettoyage afin que plus personne n’ait jamais à pénétrer dans les cuves.

SOLUTION

Spraying Systems Co.® a travaillé en étroite collaboration avec le fabricant pour identifier un système de nettoyage automatisé fiable. Après une longue phase de tests, le modèle TankJet® 190 s’est avéré être la solution la mieux adaptée. Bien que la version d’origine fût plus courte que l’idéal, la conception a été adaptée et personnalisée pour répondre aux exigences du client.

Le système TankJet® assure désormais un nettoyage puissant et régulier des cuves à intervalles programmés, éliminant les dépôts de colle sans aucune intervention humaine. En utilisant uniquement de l’eau propre, le procédé évite le recours à des produits chimiques supplémentaires et permet un recyclage simple via la station d’épuration des eaux usées de l’entreprise sur site.

Au-delà de la fourniture de l’équipement adapté, Spraying Systems Co.® a accompagné le projet par des conseils techniques et des essais sur site afin de garantir une intégration parfaite du système dans les opérations quotidiennes.

RÉSULTATS

L’impact a été immédiat et évident. Le nettoyage manuel a été supprimé, ce qui signifie qu’aucun employé n’est plus exposé aux vapeurs de colle ni contraint de supporter des conditions dangereuses à l’intérieur des cuves. La sécurité au travail s’est considérablement améliorée.

Parallèlement, l’efficacité opérationnelle a augmenté. Un employé auparavant chargé du nettoyage mensuel a pu être réaffecté à des tâches plus productives, ce qui a permis d’optimiser l’utilisation de la main-d’œuvre dans l’ensemble de l’entreprise.

ZOOM SUR LE SYSTÈME

TankJet® 190
Il s’agit d’une unité de nettoyage de cuves robuste et efficace. Elle offre une puissance de projection élevée pour éliminer les résidus de colle visqueux sans nécessiter d’intervention manuelle. Son fonctionnement est fiable, même dans des conditions industrielles exigeantes.

Rinçage
à l’eau seule Le nettoyage s’effectue à l’eau pure, ce qui évite l’utilisation de produits chimiques supplémentaires. L’eau de rinçage est récupérée et recyclée via la station d’épuration interne de l’usine, contribuant ainsi à une production sûre et durable.

Cycles de
nettoyage automatisés Fonctionne à intervalles réguliers pour maintenir les cuves propres et prêtes à l’emploi. Élimine les temps d’arrêt liés au lavage manuel et garantit des résultats constants et reproductibles avec un minimum de supervision. 

 
Votre processus pourrait être le prochain ! Contactez-nous pour découvrir ce que la pulvérisation de précision peut vous apporter.

Contactez-nous