Test du transporteur

Parce que les procédés sur convoyeur sont courants dans les applications de pulvérisation, Spraying Systems Co. utilise des systèmes de convoyeurs personnalisés pour tester et optimiser les paramètres de réglage de la pulvérisation. Ces convoyeurs ont la capacité de faire varier la vitesse de la ligne, la hauteur des buses, le nombre de buses, l'espacement des buses et le placement / l'espacement du substrat. De plus, les tests sur convoyeur peuvent être utilisés pour optimiser des solutions de pulvérisation automatisées plus complexes, comme celles qui utilisent les systèmes de contrôle de pulvérisation de précision AutoJet® avec les buses PulsaJet®

Aperçu des tests sur convoyeur
Spraying Systems Co. fournit un système de chariot sur convoyeur avec une vitesse de ligne variable allant jusqu'à 300 pieds/minute. Le chariot carré de 30 pouces rend les tests itératifs rapides et efficaces, ce qui nécessite souvent de changer le substrat à chaque itération. Cependant, pour des vitesses de ligne encore plus élevées, des convoyeurs continus sont également disponibles. Les réglages de pulvérisation des convoyeurs impliquent de nombreux paramètres, mais en utilisant les ressources du laboratoire, les paramètres de fonctionnement peuvent être évalués et optimisés.


Avantages du test des transporteurs

Le test de convoyeur convient aux clients qui ne sont pas sûrs d'un ou plusieurs paramètres de leur processus. Qu'il s'agisse de la vitesse de la ligne, du type de buse, de la distance de pulvérisation, de la pression de fonctionnement, de la formulation du matériau, de la qualité de dépôt du matériau, ou d'une combinaison de ces paramètres ou d'autres, les configurations de convoyeurs permettent une expérimentation itérative pratique pour aider à choisir une configuration de pulvérisation qui répond aux besoins d'un processus ou d'un produit donné.

Les convoyeurs sont également bien adaptés aux tests où un taux d'application spécifié du matériau est de première importance. Qu'il s'agisse de pulvérisation sur le substrat utilisé en production ou d'un substitut, nos ingénieurs sont capables de quantifier la quantité de matériau déposée sur la cible en fonction du poids. Cette évaluation du taux d'application peut être globale (c'est-à-dire sur l'ensemble du substrat) ou, si une compréhension plus détaillée de la répartition de la matière sur le substrat est souhaitée, locale (c'est-à-dire sur des parties du substrat). Un four de laboratoire est également disponible pour accélérer le temps de séchage des échantillons humides dans le cas où une comparaison avec un produit sec existant est nécessaire. Les échantillons pulvérisés peuvent être évalués sur place et/ou renvoyés chez le client pour un examen plus approfondi.

Exemples de tests de convoyeurs pour les clients

Voici juste deux exemples de la façon dont nous avons utilisé notre instrument de test des convoyeurs pour aider nos clients à améliorer leurs opérations de pulvérisation

  • Fabrication alimentaire
    Un fabricant de produits alimentaires souhaitait améliorer son processus de revêtement de substrats ronds avec un matériau extrêmement visqueux. Un revêtement uniforme était nécessaire à un taux d'application prescrit, mais l'ajustement de la vitesse des convoyeurs dans l'usine n'était pas une option en raison des processus de production déjà en place. En utilisant le chariot de transport et les buses de pulvérisation, les ingénieurs de Spraying Systems Co. ont travaillé avec le client pour identifier un système de pulvérisation qui permettait d'obtenir le taux d'application souhaité à la vitesse de la ligne des convoyeurs existants.

  • Fabrication
    de revêtements de sol Pour recouvrir un produit d'une couche protectrice, un fabricant de revêtements de sol industriels utilisait un procédé dans lequel un produit d'étanchéité liquide était versé sur des carreaux de sol. Lorsque le carreau se déplaçait le long du convoyeur, l'excès de produit d'étanchéité était raclé. Le fabricant voulait pulvériser le produit d'étanchéité pour réduire les déchets et améliorer la qualité du revêtement, mais il n'était pas sûr que l'excès de produit et la formation de buée soient problématiques. Une étude utilisant un convoyeur de Spraying Systems Co. a montré qu'il était possible de pulvériser le produit d'étanchéité en une couche suffisamment épaisse et uniforme sans créer d'overspray potentiellement dangereux. Un environnement de production sûr et propre a été maintenu, et le fabricant de revêtements de sol a pu réaliser des économies considérables sur les coûts des matériaux grâce à l'amélioration de l'efficacité du processus.

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