Modèle mécanique

La structuration mécanique est la méthode la plus directe pour évaluer la distribution du liquide fournie par une buse, ou un ensemble de buses

Aperçu de la structuration mécanique
Les machines à dessiner typiques - parfois appelées tables de dessin - collectent les matériaux pulvérisés à de nombreux endroits du panache de pulvérisation, et le niveau de chaque bac de collecte est enregistré. Ces instruments sont utiles pour évaluer rapidement et précisément le changement de distribution de la pulvérisation avec différents types de buses / capacités, conditions de fonctionnement, distances de pulvérisation et espacements des buses. Spraying Systems Co. utilise de nombreux modélisateurs mécaniques fabriqués sur mesure, qui peuvent évaluer la distribution transversale de la ligne centrale du jet, ou la distribution 1D affaissée d'un jet. Des systèmes manuels, automatisés et basés sur l'image sont utilisés pour enregistrer les données de distribution.

Les avantages de la mécanique

L'utilisation d'un modélisateur mécanique offre une méthode très directe et précise pour évaluer la distribution du volume de liquide dans un panache de pulvérisation. La facilité d'utilisation et la simplicité des données permettent des temps de collecte rapides et des comparaisons claires entre les réglages. Cependant, il est essentiel que le produit pulvérisé qui entre dans une zone de collecte soit correctement capturé et ne puisse pas migrer vers d'autres zones de pulvérisation / bacs de collecte.

Exemples de la valeur pour les clients

La méthode de structuration mécanique permet une caractérisation directe, rapide et précise de la distribution du volume de liquide. Voici deux exemples.

  • Évaluation de la distribution de la pulvérisation du cône complet pour le revêtement duproduit
    Un client utilisait une pulvérisation du cône complet pour revêtir son produit. Il était nécessaire d'avoir une couverture assez uniforme qui s'étendait sur une cible circulaire. Afin d'évaluer la distribution centre à bord des différents candidats à la pulvérisation en cône plein, une série de bacs collecteurs carrés de 1" x 1" ont été utilisés sur la ligne centrale de la pulvérisation. Un modèle de pulvérisation axisymétrique a été supposé et a été vérifié dans une condition de fonctionnement. En utilisant les résultats du modeleur, la buse avec la distribution la plus uniforme a été sélectionnée

  • Analyse du chevauchement des jets platspour une couverture uniforme
    Les applications qui pulvérisent sur un convoyeur ou une cible mobile utilisent généralement une série de jets plats qui, lorsqu'ils se chevauchent correctement, assurent une couverture uniforme sur une large zone. Une entreprise de fabrication de papier avait besoin d'une pulvérisation très large et uniforme. En utilisant un modeleur mécanique avec de nombreux bacs de collecte, les conditions de fonctionnement des buses à jet plat, la hauteur de pulvérisation, le chevauchement et le nombre de buses ont été optimisés.

Méthode de structuration mécanique

Pour recueillir la distribution du volume de liquide à l'aide d'un modélisateur mécanique, la buse est actionnée au-dessus d'une série de tubes de collecte dont la taille varie d'un demi-pouce à plusieurs pouces de diamètre, et le liquide est recueilli au fil du temps. Une fois qu'une quantité suffisante de matière est recueillie, le niveau de chaque bac est enregistré. Dans les applications avec convoyeur, la distribution du liquide est évaluée de manière plus appropriée en pulvérisant dans des auges, qui se déversent ensuite dans les bacs de collecte (c'est-à-dire une distribution 1D). Généralement, l'eau est utilisée comme matériau de pulvérisation lors de la structuration mécanique, simplement pour faciliter le vidage/nettoyage des bacs de collecte.

L'enregistrement des informations sur la distribution du volume de liquide peut se faire avec une simple règle, ou en lisant le volume sur un cylindre gradué. Les méthodes alternatives comprennent l'évaluation du niveau d'eau par ultrasons et les techniques de traitement d'images, toutes deux employées chez Spraying Systems Co. pour fournir des mesures rapides et précises.

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