Services de modélisation

Simulations de modélisation informatique

Services de modélisation

Simulations de modélisation informatique

Notre groupe de services d'analyse et de recherche sur les pulvérisations utilise une combinaison d'analyse par éléments finis (FEA), de dynamique des fluides numérique (CFD) et d'interaction fluide-structure (FSI) pour effectuer des simulations de modélisation. En utilisant notre bibliothèque exclusive de données de pulvérisation de précision, nos ingénieurs de recherche simulent le comportement des fluides et des pulvérisations dans des géométries complexes pour résoudre vos problèmes d'application et répondre à vos questions d'application. Quisque eget venenatis massa, lobortis ultricies tellus. Maecenas quis bibendum ante. Curabitur ornare pretium dictum.
Collage CFD

Quand utilisons-nous des simulations de modélisation ?

Résoudre les problèmes de pulvérisation, optimiser les performances des systèmes de pulvérisation et trouver de nouvelles façons de pulvériser est notre mission. Dans certains cas, cependant, il n'est pas possible de faire des essais en laboratoire. Peut-être que la buse de votre client se trouve dans une tour de traitement chimique et que l'environnement est donc impossible à reproduire en laboratoire. Peut-être que le produit à pulvériser est dangereux et ne peut donc pas être testé en laboratoire en toute sécurité. Ou encore, les tests peuvent être trop coûteux ou irréalistes parce que vous devez tester plusieurs variables. Dans ces cas, notre solution consiste à simuler virtuellement ces applications à l'aide de nos modèles de calcul personnalisés.

En quoi nos simulations de modélisation sont-elles différentes ?

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Problème de panache de pulvérisation CFD

Nos modèles permettent d'examiner les flux de liquide et de gaz dans les laveurs, les tours, les conduits et les séchoirs ; les caractéristiques du flux interne dans les buses de pulvérisation ; le mélange de gaz et de liquide dans les buses à deux fluides ; et l'impact sur les murs et les ombres. Nous pouvons fournir des modèles standard et personnalisés.

Lesmodèles standard utilisent des codes numériques théoriques qui nécessitent un engagement de temps et des ressources de calcul importants de la part de l'utilisateur. La préparation des informations, la saisie des données et le calcul peuvent prendre des semaines ou des mois, selon la complexité du modèle.

Lesmodèles personnalisés intègrent les données recueillies dans nos laboratoires de pulvérisation, notamment :

  • Les données connues, et non estimées, des modèles pour les caractéristiques de la pulvérisation afin d'assurer une représentation réaliste des injecteurs
  • Des données rhéologiques connues, et non pas estimées, pour assurer une capture adéquate de la physique
  • Fonction définie par l'utilisateur (UDF) pour modéliser la condensation goutte à goutte avec évaporation simultanée et améliorer le transfert de masse complexe de l'urée/ammoniac dans les applications DeNOx
  • Validation précise et étendue des modèles pour garantir les meilleures pratiques de simulation

L'utilisation de nos données et d'un matériel spécialement équipé nous permet de réaliser rapidement des projets pour vous aider à optimiser certains aspects de vos opérations de pulvérisation, notamment

  • Flux de liquides et de gaz dans les laveurs, les tours, les conduits et les séchoirs
  • Trajectoires et distributions des gouttelettes de pulvérisation dans les tours et les conduits
  • Caractéristiques du flux interne des buses de pulvérisation
  • Mélange de gaz et de liquide dans des buses à deux fluides
  • Impact sur les murs et ombres
  • Efficacité de la réduction de la pollution
  • Mélange dans de grands récipients
  • Refroidissement des corps solides dans l'industrie sidérurgique
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Etudes de cas ayant bénéficié de la modélisation CFD