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Etude de cas

L'entreprise d'emboutissage de métal Garita Automotive augmente son efficacité et sa flexibilité grâce à un nouveau système de lubrification durable


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Sept. 21



Garita Automotive est une entreprise spécialisée dans l'emboutissage de métal pour l'industrie automobile. Jusqu'à récemment, son équipe utilisait un système de rouleau et de goutte pour lubrifier les plaques avant leur passage dans la presse. Ce système posait un certain nombre de problèmes de qualité et d'efficacité.

Le problème majeur résidait dans le manque d'homogénéité sur le produit fini. Aujourd'hui, mêmes les irrégularités les plus infimes peuvent entraîner des rappels et des clients mécontents : il était donc essentiel pour Garita Automotive de reprendre le contrôle sur la qualité du produit final.

Parallèlement, la consommation excessive d'huile du système de rouleau et goutte entraînait des problèmes de durabilité. Le brouillard et les flaques d'huile constituaient en outre des problèmes pour la sécurité. Ce procédé peu économique était également synonyme de hausse des coûts.

Il est donc grand temps de trouver une meilleure solution pour satisfaire les normes de qualité élevée de l'entreprise.

Un système de pulvérisation à l'épreuve du futur

En remplaçant l'ancien système, Garita Automotive a saisi l'opportunité de mettre à jour le procédé dans son intégralité qui est aujourd'hui paré pour le futur. En tant que leader mondial de la technologie de pulvérisation, Spraying Systems Co. a été consulté pour concevoir une solution qui remplirait les objectifs suivants :

  • • 5 types d'huile différents
  • • 200 recettes différentes
  • • Stabilité garantie de la viscosité de l'huile tout au long de l'année
  • • Contrôle précis de la quantité d'huile par pièce
  • • Prévention du brouillard d'huile

Grâce à notre vaste choix de systèmes de lubrification standardisés AutoJet®, nous avons pu répondre aux attentes de Garita Automotive. À l'issue de tests étendus réalisés selon divers scénarios sur leur site, nous avons finalement opté pour la configuration suivante :

  • • Réservoirs d'huile séparés de 32 l pour stocker les 5 types d'huile
  • • Contrôle de la température pour garantir une viscosité constante
  • • Sélection de la recette à distance
  • • Écran tactile Siemens avec logiciel sur mesure
  • • Station de pompage associant les systèmes AutoJet® P400 et L210

Résultat

Avant tout, les produits finis sont aujourd'hui plus homogènes que jamais. En outre, la possibilité d'utiliser 5 huiles différentes dans un seul système offre davantage de flexibilité à Garita Automotive pour créer des pièces différentes. Les clients peuvent désormais fournir plus facilement des pièces accompagnées de leurs huiles brevetées.

Un autre avantage majeur du nouveau système est l'efficacité accrue en termes de consommation d'huile. Par rapport à la solution précédente, Garita Automotive réalise près de 50 % d'économies quant aux coûts de l'huile.

L'utilisation plus efficace des ressources permet également des améliorations sur le plan du développement durable. La limitation de la consommation d'huile à un minimum élimine le brouillard d'huile et évite l'apparition de flaques au sol. Cela crée un environnement de travail plus sûr et plus sain, pour un temps de nettoyage considérablement réduit, tout comme les eaux usées associées à éliminer de façon adéquate.

Toutes les économies cumulées correspondent à une période de remboursement de 8 mois. Garita Automotive est très satisfait des résultats et a commandé un système supplémentaire pour une autre de leurs presses.