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Étude de cas

Gnotec Suède obtient un contrat important grâce à un système de lubrification des bobines plus durable qui lui permet d'économiser plus de 100 000 € par an


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Juil. 19



Gnotec, un fabricant suédois de composants métalliques, cherchait à obtenir un gros contrat avec une grande entreprise automobile. Pour obtenir ce contrat, ils devaient lubrifier une bobine de métal selon un cahier des charges très strict avant d'emboutir divers composants métalliques avec leur ligne de presse automatique hydraulique. Gnotec devait donc remplacer son système de lubrification de bobines existant afin de pouvoir traiter deux liquides/viscosités différents en même temps. La lubrification de la bobine de métal devait également être répartie plus uniformément et la quantité devait être contrôlée avec plus de précision. De plus, l'ancien système produisait des projections qui créaient des conditions de travail dangereuses pour les opérateurs et devaient être nettoyées. L'utilisation excessive de l'huile a également entraîné beaucoup de maintenance supplémentaire, ce qui a entraîné une perte de production importante.

Système de lubrification AutoJet Coil

Après des tests de pulvérisation sur site avec les liquides spécifiques, nos experts locaux en pulvérisation ont décidé d'installer deux systèmes de lubrification P400 qui ont chacun des lubrificateurs à bobine contenant 14 buses "64270-P1/4JAUCO". 7 buses dans le haut et 7 dans le bas de chaque lubrificateur de bobines.

En séparant complètement les 2 systèmes (y compris les pompes à membrane, les valves, les régulateurs et les tubes), nous éliminons la possibilité de mélanger accidentellement les 2 liquides qui devaient être pulvérisés pour répondre aux exigences du contrat.

Les signaux de commande des lubrificateurs de bobines proviennent de l'automate programmable de Gnotec dans la machine.

Avec cette solution, le système peut traiter 2 catégories de pièces métalliques :
- Pièces qui ne nécessitent qu'une lubrification par émulsion.
- Pièces d'emboutissage qui nécessitent une huile directe.

Sans une lubrification appropriée pour chaque catégorie, les outils ou les pièces se briseraient. Il est donc essentiel d'appliquer la bonne quantité de lubrifiant pour chaque pièce emboutie.



Résultat

Grâce au nouveau système de lubrification des bobines, Gnotec Suède a pu obtenir le contrat d'emboutissage de pièces automobiles. Ils ont également constaté qu'ils ont fait de grandes améliorations par rapport à leurs objectifs de durabilité. L'utilisation d'émulsion (huile) pendant le processus d'estampage a été réduite de 80% par rapport à leur ancien système de rouleaux de feutre. Cela représente environ 4 000 € par an.

Les économies les plus importantes ont toutefois été réalisées grâce à la réduction de l'utilisation de produits chimiques et d'eau pendant le processus de nettoyage. Non seulement Gnotec a trouvé qu'il était beaucoup plus facile de nettoyer le produit final, grâce à la réduction de la pulvérisation et à un meilleur contrôle, mais certains produits n'ont même pas besoin d'être nettoyés du tout après le processus de production. Les économies d'efficacité réalisées pendant le processus de nettoyage s'élèvent à plus de 100 000 € par an.