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Étude de cas

Une entreprise chimique réduit ses coûts de production et améliore ses conditions de travail grâce à son nouveau système de pulvérisation d'agents de démoulage durables


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Juil. 19



Une entreprise chimique, qui fait partie d'un grand groupe international, utilise un agent de démoulage à base de silicone pour empêcher les gouttelettes de polymère chaudes d'adhérer à la courroie d'un pastillateur à disques. Pour réduire les coûts, ils utilisent la même pompe à membrane pour alimenter l'agent de démoulage à un tuyau de transport afin d'hydrater les granulés. Leur système de pulvérisation d'agent de démoulage se compose de cinq buses de pulvérisation d'air sur le disque de pastillage et d'une buse à cône plein sur le tuyau de transport.

Malheureusement, ces deux configurations étaient sous-optimales :
- La configuration d'atomisation de l'air n'a pas permis d'ajuster la capacité de l'agent de démoulage à la vitesse de la courroie. Le système créait également trop de brouillard dans l'usine, ce qui rendait les sols glissants autour du pastillateur à disques.
- La buse à cône plein pulvérisant le tuyau de transport mouillait trop le produit. La réduction de la pression entraînait une mauvaise performance de pulvérisation.

L'entreprise a cherché une solution qui pourrait résoudre les problèmes et créer un environnement de travail plus propre et plus sûr.

Système de pulvérisation d'agent de démoulage AutoJet

Les premières démonstrations et les premiers tests ont convaincu le client de notre expertise en matière de pulvérisation et de nos capacités technologiques. Couplé à la pompe centrale à membrane, nous avons accepté d'installer 2 systèmes distincts qui aideraient à résoudre leurs problèmes :

  • Installation du pastillateur à disques : Un contrôleur PWM AutoJet® 2008+ est utilisé pour piloter une tête avec trois PulsaJets®AAB10000AUH-03. Ce système pulvérise l'agent de démoulage en silicone sur la courroie avec plus de précision et s'ajuste automatiquement à la vitesse de la courroie. L'air comprimé n'est plus nécessaire, ce qui évite également la formation de buée et le déversement de l'agent.
  • Configuration des tuyaux de transport : Un contrôleur d'entrée de gamme AutoJet® 1008+ contrôle un AAB10000AUH-03 PulsaJet® pour une performance optimale de pulvérisation sur le tuyau de transport.


Résultat

La société chimique a amélioré son agent de démoulage pour pastilleur à disques et son processus d'hydratation des granulés de différentes manières.

Tout d'abord, les contrôleurs AutoJet® s'adaptent automatiquement à la vitesse de la bande et empêchent la sur-application et le gaspillage de l'agent de démoulage. De plus, grâce aux buses PulsaJet®, il n'est plus nécessaire d'utiliser de l'air comprimé pour pulvériser l'agent. Ces gains d'efficacité limitent au minimum l'entretien et le nettoyage de l'équipement et représentent une économie d'environ 18 500 € par an.

Plus important encore, l'efficacité accrue du système a permis de limiter la brumisation à un minimum absolu. Les débordements et les conditions glissantes autour du pastillateur à disques appartiennent désormais au passé. De plus, comme le brouillard nocif dans l'usine a disparu, la qualité de l'air s'est énormément améliorée. Cela a un impact significatif sur la santé et la sécurité des ouvriers de l'usine et sur les objectifs de durabilité de l'entreprise chimique.