Un fabricant d'éléments de murs de soutènement en béton avait besoin d'un meilleur système d'agent de démoulage à pulvériser dans ses moules. Auparavant, un opérateur utilisait un pistolet pulvérisateur à air comprimé et un réservoir sous pression pour pulvériser chaque moule vide au fur et à mesure de son passage sur le convoyeur, avant qu'il ne soit rempli de béton frais. Cela nécessitait 200 litres d'agent de démoulage par semaine, dont la moitié était gaspillée en raison d'une application excessive.
Une grande partie de l’agent de démoulage huileux s’accumulait dans le moule et laissait des traces visibles sur les produits finis. Ceux-ci devaient alors être retouchés à la main ou mis au rebut. La pulvérisation manuelle posait également un problème de brouillard et laissait des traces glissantes sur le convoyeur, les murs et le sol.
Système d’agent de démoulage AutoJet
Un système de pulvérisation AutoJet® E1850+ équipé d’une pompe à membrane pneumatique intégrée et de deux buses d’atomisation pneumatiques 1/4 JAUCO positionnées au-dessus du convoyeur a résolu le problème. L’utilisation de systèmes de pulvérisation à mélange externe permet une atomisation complète et rend possible la pulvérisation du fluide visqueux sans le chauffer. Un capteur photoélectrique déclenche la pulvérisation de l’agent de démoulage sur chaque moule à mesure qu’il avance sur le convoyeur. Une aiguille de nettoyage automatique se déclenche à chaque cycle de pulvérisation pour réduire les obstructions et garantir des performances de pulvérisation constantes et sans problème. Le contrôleur de pulvérisation AutoJet permet à l’opérateur d’augmenter facilement le débit d’application pour les moules plus profonds ou de le réduire pour les moules moins profonds.
Résultat
Le système d’agent de démoulage a permis de réduire la consommation de produits chimiques de 75 %. Les 200 litres d’agent de démoulage durent désormais un mois au lieu d’une semaine. L’employé qui était auparavant affecté à cette tâche manuelle a été réaffecté à d’autres tâches. La production a également augmenté, car il n’est plus nécessaire d’attendre pendant l’application de l’agent de démoulage. Les économies estimées à 60 000 € par an ont permis un retour sur investissement en moins de deux mois.
De plus, l’élimination de l’accumulation d’excès d’agent de démoulage dans le moule a amélioré la qualité et l’uniformité des produits. Une application plus précise a également réduit le temps nécessaire au nettoyage et renforcé la sécurité sur le lieu de travail.