La fabrication de mosaïques en verre est un secteur exigeant et très concurrentiel. Les produits finis sont destinés à des emplacements très visibles, tels que les façades de bâtiments, les halls d’entrée et les piscines. Souvent utilisés dans des projets emblématiques, la qualité des produits est donc primordiale.
L'un des principaux acteurs de la fabrication de mosaïques en verre nous a contactés afin de savoir si nous pouvions proposer une solution améliorée pour un traitement permettant de rendre les carreaux plus brillants. Avec des clients dans plus de 100 pays, l'entreprise souhaite s'assurer que les carreaux livrés restent comme neufs, même après de longs délais d'expédition.
Pour cette application, les carreaux sont aspergés d’un liquide à base d’eau contenant de petites particules. Ce liquide doit être agité en permanence pour empêcher les particules de se décanter et de se déposer au fond de la cuve.
Jusqu’à récemment, ce liquide était appliqué en laissant le pulvérisateur fonctionner en continu et en limitant l’exposition à l’aide d’un système à disque rotatif. Cette approche rendait impossible le contrôle du dosage appliqué. De plus, le nettoyage et le remontage de ce système nécessitaient trois heures de travail pour deux opérateurs.
Soucieux du développement durable, le fabricant de mosaïques en verre a décidé de rechercher une meilleure solution, plus facile à utiliser, offrant un contrôle total du dosage et générant moins de gaspillage.
Système de pulvérisation AutoJet®
En tant que leader mondial de la technologie de pulvérisation, Spraying Systems Co. a été sollicité pour étudier cette application. Notre technologie Precision Spray Control (PSC) permet une application précise et homogène de n’importe quel liquide. Nos buses PulsaJet® peuvent s’ouvrir et se fermer jusqu’à 10 000 fois par minute. Cette flexibilité nous permet de pulvériser avec précision et un minimum de gaspillage. Associée à nos contrôleurs de pulvérisation AutoJet®, la technologie PSC offre aux opérateurs un contrôle total sur l’application.
Dans ce cas précis, nous avons décidé de mettre au point un système basé sur :
- un contrôleur de pulvérisation AutoJet® E1850+
- Réservoir de 32 L avec 3 capteurs de niveau, recirculation et éducteur
- Chauffage en ligne pour contrôler la viscosité tout au long de l’année
- Collecteur de pulvérisation avec capteur de pression
- 3 buses PulsaJet® 10000AUH-104210
Avant d’acheter le système, le client a décidé de le louer pendant 3 semaines. Cela lui a permis de le tester de manière approfondie dans son environnement de production. Différents réglages et résultats ont été comparés afin de répondre à ses normes de qualité élevées.
Résultat
Le fabricant de mosaïques en verre s’est réjoui de constater que le nouveau système AutoJet® répondait aux attentes qu’il avait formulées. Grâce à un contrôle total de la pulvérisation, il peut régler le dosage exactement selon ses besoins. Ce contrôle précis du degré de brillance des carreaux lui a même permis d’élargir sa gamme de produits en proposant davantage de variantes.
Le principal avantage par rapport à l’ancien système réside toutefois dans la facilité d’entretien. Il ne faut plus trois heures à deux opérateurs pour nettoyer et remonter le système. Un gain de temps et d’argent considérable.
Enfin, le système AutoJet® est bien plus durable que la solution précédente. Efficace et ne générant pratiquement aucun déchet, il correspond parfaitement aux objectifs de développement durable de nos clients.