Tunnel de vent

La soufflerie en boucle ouverte du laboratoire de recherche de Spraying Systems Co. offre une solution simple et flexible pour simuler le flux d'air ambiant. Les buses de pulvérisation peuvent être évaluées tout en fonctionnant dans des conditions de co-courant, contre-courant ou flux croisé pour créer un environnement de pulvérisation plus représentatif de certaines applications de pulvérisation

Vue d'ensemble de la soufflerie
Les sections d'essai de la soufflerie ont plusieurs points d'accès et peuvent être équipées d'équipements de mesure tels que l'interféromètre Doppler de phase (PDI) et l'imagerie laser en nappe (LSI ) pour fournir des caractérisations détaillées des pulvérisations tout en fonctionnant dans un flux d'air actif. La vitesse de l'air dans les sections de test de 10 pieds peut être ajustée d'environ 5 pieds/s à 200 pieds/s (1,5 à 60 m/s). Des détails supplémentaires sur cette installation sont disponibles sur demande.

Avantages de la soufflerie

Notre soufflerie construite sur mesure est une unité modulaire qui fournit un flux d'air régulier et ininterrompu pour une variété de tests. La soufflerie comprend une unité de soufflerie de 50 ch entraînée par une courroie, suivie de conditionneurs de débit, qui se contracte ensuite pour former une section carrée de 2 pieds sur 2 pieds. L'unité peut être équipée soit d'une section d'essai carrée de 2 pieds x 2 pieds, soit réduite à une section d'essai ronde de 16 pouces. Les deux sections de test comportent plusieurs points d'accès sur la longueur pour le montage des collecteurs de pulvérisation, des injecteurs et des équipements de mesure de haute précision / qualité, tels que les instruments PDI ou LSI.

Exemples de tests en soufflerie pour les clients

Voici quelques exemples où notre soufflerie a été utilisée pour répondre aux besoins spécifiques d'un client.

  • Simulation de particules de nuages (givrage)
    Un client cherchait des buses qui pourraient émuler les particules de nuages dans sa soufflerie pour les simulations de givrage des ailes. Pour répondre à la réglementation, des statistiques précises sur la taille des gouttelettes et la distribution volumétrique (teneur en eau liquide) étaient requises avec un modèle uniforme dans la section de test. Les ingénieurs de recherche ont été en mesure de réduire le catalogue étendu de Spraying Systems Co. en utilisant l'instrument de diffraction laser Sympatec lors des essais préliminaires en conditions ambiantes. Pour répondre aux conditions d'exploitation du client, la soufflerie a été exploitée en utilisant la section d'essai de 2 pieds sur 2 pieds carrés avec un débit d'air de 60 m/s. Les caractéristiques et la forme de la pulvérisation ont été obtenues à la sortie de la section d'essai à l'aide d'instruments PDI et LSI. La forme de pulvérisation combinée des matrices de buses multiples a ensuite été évaluée pour correspondre au collecteur préexistant du client à l'aide du logiciel de post-traitement d'analyse de chevauchement virtuel (VOA) exclusif de Spraying Systems Co.

  • Conditionnement du gaz
    Un fabricant industriel était intéressé par le traitement d'un gaz de procédé. Le traitement existant du client impliquait une solution chimique à faible débit atomisée avec de la vapeur récupérée. Les expériences de Spraying Systems Co. ont utilisé la soufflerie fonctionnant à 200 pieds/s avec la section d'essai ronde et un générateur de vapeur pour la source de gaz d'atomisation. Le développement du panache de pulvérisation a été capturé par vidéo à grande vitesse pour la plume d'injection préexistante du client, ainsi que pour une variété de nos solutions de buses avec des débits comparables. Les vidéos capturées ont ensuite été partagées avec le client pour une analyse plus approfondie et ont démontré des améliorations très nettes de l'atomisation et de la distribution lors de l'utilisation des buses.

  • Compression humide
    La compression humide est une technique utilisée pour augmenter l'efficacité d'une turbine à gaz en élevant l'humidité de l'air d'entrée. De multiples tests PDI ont été réalisés avec de l'air co-flow en utilisant des buses simples pour isoler les caractéristiques de la forme, de la taille des gouttes et de la densité de pulvérisation. Une fois les spécifications du client satisfaites, les buses sélectionnées ont ensuite été installées sur un collecteur pour fournir une preuve de concept à l'aide des instruments de mesure PDI et LSI.

Vous voulez en savoir plus sur les caractéristiques de vos opérations de pulvérisation ? Contact us