Applications de pulvérisation dans l'industrie du papier


De la caisse de tête à l'enrouleuse, nos applications de pulvérisation pour l'industrie papetière assurent un nettoyage, un enduction, une humidification, un rognage et une protection précis, ce qui se traduit par une meilleure qualité des feuilles et une réduction des temps d'arrêt. Nous intervenons quotidiennement dans les papeteries aux côtés de nos clients pour optimiser la couverture et l'efficacité, et réduire les ruptures de feuilles imprévues ainsi que la consommation d'eau. Grâce à nos experts locaux, à nos laboratoires de pulvérisation de pointe et à la gamme la plus complète du secteur, comprenant plus de 100 000 buses, douches et systèmes automatisés, nous pouvons offrir une flexibilité et une personnalisation inégalées pour répondre aux besoins spécifiques de votre usine. Nos solutions ont fait leurs preuves en matière de performances durables dans les opérations de pâte à papier, de papier et de papier tissu, comme en témoignent de nombreuses études de cas et témoignages de clients.

Pourquoi l'optimisation des applications de pulvérisation dans l'industrie papetière est-elle si importante ?

La pulvérisation de précision est l'un des moyens les plus rapides de stabiliser la qualité tout en réduisant les coûts d'exploitation. Du nettoyage et de l'humidification du feutre au couchage et à la découpe, des buses, des douches et des commandes adaptées vous aident à produire plus rapidement, avec moins de défauts et moins de déchets. Voici quelques exemples :

  • Nos oscillateurs LEO® synchronisent la course avec la vitesse de la machine pour assurer un nettoyage uniforme et sans traces du feutre à des pressions plus faibles, ce qui réduit la consommation d'eau, les effluents et la consommation d'énergie tout en prolongeant la durée de vie du feutre.
  • La maintenance est simplifiée : les buses ShowerJet® monoblocs combinent l'écrou et le joint pour des remplacements plus rapides – conçues pour 55 bars – afin de réduire les temps d'arrêt sur les douches critiques.
  • Lors de l'application de produits chimiques coûteux, les contrôleurs AutoJet® dotés du système Precision Spray Control (PSC) maintiennent un débit constant malgré les variations de vitesse de la ligne, ce qui réduit les rebuts et la consommation de produits chimiques.

Principaux défis de l'industrie papetière - et comment nos applications de pulvérisation y contribuent

    • Ruptures de feuille imprévues et contrôle des feuilles : les lames d'air et les buses d'air créent des rideaux d'air stables pour le rabattement et le contrôle des feuilles à la sortie de la section de séchage, ce qui aide à prévenir les ruptures et à protéger les capteurs.
    • Humidité variable et qualité de l'enduction : le Precision Spray Control (PSC) avec buses PulsaJet® à commande électrique ajuste les débits d'application sans modifier la pression, garantissant ainsi une couverture uniforme même lorsque les conditions varient.
    • Consommation élevée d'eau et d'énergie : les douches à feutre oscillantes associées à des entraînements LEO permettent d'utiliser des orifices plus petits et des pressions plus faibles pour un nettoyage en profondeur, ce qui réduit considérablement la consommation d'eau, les effluents et la consommation d'énergie.
    • Bouchage fréquent des buses et remplacements fastidieux : les têtes de brossage et d'autonettoyage éliminent les débris sur place ; les buses ShowerJet monoblocs simplifient les remplacements et les alignements pour minimiser les temps d'arrêt.
    • Durabilité et contraintes de coûts : les systèmes AutoJet® éprouvés sur le terrain ont éliminé les mandrins et réduit les coûts annuels de 40 000 € sur une ligne de production de papier tissu, tandis que l'humidification a résolu les problèmes de laminage et prolongé la durée de vie des rouleaux de gaufrage de six mois, réduisant ainsi la consommation d'énergie.
    • Sécurité et lavage manuel : le nettoyage automatisé des réservoirs/caisses améliore la sécurité et permet de réaliser des économies annuelles substantielles par caisse par rapport au nettoyage manuel.
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    Pourquoi choisir Spraying Systems Co. pour vos applications de pulvérisation dans l'industrie papetière ?

    • Une présence mondiale, une expertise locale : ingénierie et fabrication européennes avec des spécialistes locaux pour une assistance rapide et fiable sur vos applications de pulvérisation dans l'industrie papetière.
    • Laboratoires et ingénierie de pointe : nous étayons nos recommandations par des tests, de la modélisation (y compris la CFD) et des décennies de données d'application pour la pâte à papier, le papier et le papier tissu.
    • La gamme la plus complète du secteur : de ShowerJet®, NeedleJet® et UltraStream® aux commandes AutoJet®, en passant par les solutions d'air WindJet® et les nettoyeurs TankJet® – couvrant la partie humide, la partie sèche, la transformation et le stockage.
    • Des performances éprouvées en usine : nos systèmes de nettoyage, oscillateurs et douches sont conçus pour une longue durée de vie et une intégration aisée aux lignes existantes.
    • Programmes de maintenance documentés : nous proposons des audits documentés des buses et des collecteurs afin d'établir une base de référence pour les performances et d'aider à planifier les cycles de maintenance pour des résultats durables.
  • Applications de pulvérisation pour l'industrie du papier

    Applications de pulvérisation pour la fabrication de pâte à papier

    Dans la fabrication de pâte à papier, nos systèmes de pulvérisation vous aident à rincer efficacement, à répartir uniformément la liqueur noire et à maintenir la propreté des cuves de pâte et des tours tout en réduisant les interventions manuelles. En adaptant la taille des gouttelettes, leur impact et leur couverture à votre liqueur, à la température et à la géométrie des cuves, vous stabilisez la qualité de la pâte tout en réduisant les déchets et les opérations de nettoyage. Les buses à large passage et résistantes à la corrosion maintiennent un débit fiable dans les conditions difficiles de la liqueur noire, afin de garantir le bon fonctionnement de l'évaporateur et des opérations de récupération. Le nettoyage des buses TankJet® améliore la sécurité en éliminant les interventions en espace confiné et offre des résultats constants et reproductibles d'une équipe à l'autre.

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    Applications de pulvérisation pour la fabrication de papier et de tissus

    Dans la fabrication du papier, nos systèmes de pulvérisation destinés à l'industrie papetière garantissent la propreté des toiles, l'uniformité des enduits et la précision des bords, de la partie humide jusqu'au cylindre Yankee. Les douches synchronisées avec la vitesse de la ligne assurent un nettoyage sans traces des feutres et des toiles à des pressions plus faibles et avec moins d'eau, améliorant ainsi la maniabilité et la qualité de la feuille. Des configurations de revêtement et de traitement des bords du cylindre Yankee spécialement conçues maintiennent un bord de pulvérisation net et une adhérence/détachement stables pour favoriser un crêpage prévisible et uniforme. Des options durables telles que les buses à orifice en rubis préservent l'intégrité du jet dans des conditions d'utilisation abrasives, et des audits documentés des buses fournissent une feuille de route claire pour la maintenance, garantissant des performances durables.

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    Applications de pulvérisation pour la transformation et l'emballage

    Dans les secteurs de la transformation et du conditionnement, nos systèmes de pulvérisation destinés à l'industrie papetière assurent une application précise et uniforme pour les opérations de barrière, de revêtement et de projection de lotions/parfums. Grâce aux contrôleurs AutoJet® associés aux buses automatiques PulsaJet® et au système Precision Spray Control, nous maintenons des débits d'application constants même lorsque la vitesse de la ligne varie, ce qui réduit le gaspillage et les opérations de nettoyage. Les conceptions fermées à faible production de brouillard contribuent à maintenir un espace de travail propre et sûr, tandis que le contrôle précis des bords améliore le rendement et l'aspect du produit. Les configurations basées sur des recettes rendent les changements de production rapides et reproductibles.

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    Pulvérisation de parfum et de lotion

    Dans la transformation du papier tissu, l'application précise de parfums et de lotions est essentielle à la qualité du produit : une quantité insuffisante altère le parfum et le toucher, tandis qu'une quantité excessive entraîne un gaspillage de produits chimiques coûteux et présente des risques liés à la formation de brouillard. Nos buses PulsaJet®, associées aux contrôleurs AutoJet® E1850+ et aux réservoirs sous pression, permettent une application précise et uniforme directement sur les rouleaux de papier tissu, avec un minimum de gaspillage et une exposition réduite à la brume pour les opérateurs. Les quantités pulvérisées restent constantes quelle que soit la vitesse de la ligne, ce qui évite toute sur- ou sous-application et garantit un processus stable et reproductible. Le système permet généralement un retour sur investissement en moins d'un an, ce qui en fait une mise à niveau financièrement judicieuse pour les fabricants de papier tissu cherchant à améliorer à la fois la qualité de leurs produits et leur durabilité.

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    Contactez votre spécialiste des sprays pour l'industrie du papier

    Thomas Urban, notre spécialiste de la pulvérisation pour l'industrie papetière, aide les papeteries à optimiser le nettoyage, l'enduction, l'humidification, la découpe et le contrôle des feuilles, en sélectionnant les buses, les douches et les systèmes automatisés les mieux adaptés à vos objectifs.

    Cliquez ici pour contacter votre expert en pulvérisation pour l'industrie papetière et discuter de la solution la mieux adaptée à vos besoins.

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