Imágenes láser

El instrumento de imagen láser proporciona mediciones planas de la distribución de la pulverización. A medida que las gotas pasan a través de un rayo láser, se adquieren imágenes que demuestran la distribución del líquido en un instante en el tiempo.

Características LSI 

Se pueden recopilar muchas imágenes para examinar el desarrollo transitorio de una pulverización, o se puede generar un promedio de conjunto a partir de múltiples imágenes para demostrar la distribución promedio de la pulverización. Este método proporciona una medición única y no intrusiva de la distribución de la concentración de la pulverización - a menudo adquirida a mucha distancia debajo de la boquilla de pulverización y utilizada para investigar el desarrollo de la pulverización por debajo de la boquilla. Spraying Systems Co. utiliza un sistema personalizado de LaVision Inc. SprayMaster para propósitos de imágenes de láser, así como para aplicaciones de velocimetría de imágenes de partículas (PIV).

Ejemplos del valor que LSI aporta a los clientes

El instrumento LSI proporciona una combinación única de una técnica de medición no intrusiva con la mayor resolución posible de distribución de pulverización. 

Entre los ejemplos de proyectos en los que se ha utilizado la imagen de láser en Spraying Systems Co. se incluyen mediciones detalladas de la pulverización en flujo cruzado para aplicaciones de acondicionamiento de gases y una evaluación detallada de la distribución transitoria de la pulverización utilizando una boquilla de inyector pulsado

 

  • Distribución de la pulverización de flujo cruzado
    Para optimizar la distribución de la pulverización en una aplicación de acondicionamiento de gases, se colocó una boquilla dentro del túnel de viento y se midió la distribución del líquido en varios ángulos de flujo cruzado (es decir, el ángulo de orientación de la boquilla en relación con el flujo del túnel de viento). Se adquirieron y promediaron imágenes de distribución plana LSI para determinar el ángulo óptimo de las boquillas a fin de maximizar la uniformidad y la cobertura de la pulverización y reducir al mínimo la humectación de las paredes

  • Desarrollo de pulverización transitoria del Inyector de NOx
    Un cliente se acercó a Spraying Systems Co. y estaba interesado en conocer la distribución de la pulverización durante las fases de apertura y cierre de su boquilla de inyección. El sistema LSI fue configurado para disparar con el pulso de inyección, con un retardo de tiempo asignado, para capturar muchas imágenes en múltiples momentos relativos al tiempo de inicio de la inyección. Estas imágenes se promediaron luego en conjunto para proporcionar una distribución promedio de la pulverización en muchas etapas del período de inyección. En general, se comprobó que se generaba un patrón de pulverización no uniforme en las porciones de inicio y parada de la inyección

Método de imagen de láser

LSI utiliza un láser pulsado de corta duración, que se pasa a través de una lente divergente, para iluminar una sección transversal plana del patrón de pulverización. El corto pulso del láser congela eficazmente las gotas de pulverización en su lugar mientras son visualizadas. Las gotitas dispersan la luz del láser y una cámara, que se dispara con el pulso del láser, capta las gotitas dentro del plano del láser. Un filtro de luz de paso de banda se adjunta a la lente de la cámara, que permite que sólo la luz de la longitud de onda del láser pase al sensor CCD, eliminando esencialmente todas las gotitas fuera del plano de la vista.

  • La teoría de Mie
    Típicamente, el agua se utiliza como medio de pulverización durante las mediciones de LSI. Las gotitas de agua dispersan la luz del láser según la teoría de Mie, lo que resulta en una iluminación de cada gota equivalente a su superficie. El resultado promedio del conjunto es una distribución planar representativa de la superficie total de la pulverización. Aunque en muchos casos es similar a la distribución de volumen, se suele denominar distribución de concentración de la pulverización y resulta instructivo para evaluar las regiones locales de concentración de pulverización alta vs. baja

  • Método de fluorescencia inducida por láser (LIF)
    Para obtener mediciones de distribución de volumen del instrumento LSI, es necesario tratar el material de pulverización con un agente dopante. Las mediciones de fluorescencia inducida por láser (LIF) utilizan un colorante en el material de pulverización, que, cuando se somete a la longitud de onda de la luz que emite el láser LSI, hace que toda la gota emita luz. Así pues, el método LIF da lugar a distribuciones planas de la pulverización que son representativas del volumen de la gota de la pulverización. 

En las mediciones de Mie o LIF, se suelen adquirir muchas imágenes instantáneas y se promedian en conjunto para llegar a una distribución de pulverización planar promedio.

Beneficios de la medición de LSI

El sistema LSI proporciona un resultado de distribución de la pulverización de alta resolución espacial que puede ser representativo tanto de la concentración como de la distribución del volumen. Se adquieren resultados instantáneos de la distribución de la pulverización planar que pueden ser promediados en conjunto en representaciones medias. El sistema puede activarse para resolver los efectos transitorios del desarrollo de la pulverización a lo largo de múltiples ciclos. La naturaleza no intrusiva de la iluminación de la hoja láser de la sección transversal de la pulverización permite realizar mediciones de la distribución de la pulverización planar de la más alta calidad, lo que permite una observación detallada del patrón de pulverización bidimensional.

El sistema LSI no proporciona información sobre el tamaño de la gota; por lo tanto, se suele utilizar junto con uno de los muchos instrumentos de medición del tamaño de la gota para proporcionar una caracterización adicional.

Datos de ejemplo

Pulverizaciónplana
 
Pulverización
multiorificio
Distribuciónplana 3D
Reconstrucción 3D de  pulverización 
Análisis de traslape  virtual - 1D
Análisis de traslape  virtual - 2D
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