En las operaciones de fabricación y formado, el rendimiento de la aspersión influye directamente en la calidad de las piezas, la vida útil de las herramientas, la seguridad y los procesos posteriores. Cuando la aplicación no se controla, puede dar lugar a desperdicios, re-trabajos y resultados irregulares.

La mayoría de las líneas de fabricación y formado se enfrentan a problemas similares:

• Una aplicación excesiva provoca la necesidad de limpiar, riesgos de resbalones y contaminación en las zonas posteriores.
• Una aplicación insuficiente o una cobertura desigual provocan roces, rayaduras y desgaste de la herramienta.
• Una distribución deficiente de la aspersión da lugar a un recubrimiento irregular o a una protección insuficiente contra la corrosión.
• Una limpieza o un secado inadecuados dejan humedad, residuos o partículas finas en las piezas.

El objetivo no es aumentar la cantidad de aspersión, sino realizar una aplicación uniforme y precisa, en la dosis adecuada, en cada ciclo.

Una aplicación uniforme de fluidos es fundamental en las operaciones de fabricación y formado. Una cobertura irregular del lubricante o del recubrimiento puede provocar desechos, defectos superficiales, desgaste de las herramientas o problemas de corrosión, mientras que una aplicación excesiva aumenta los residuos, los desechos y el trabajo de limpieza. Nuestras boquillas de aspersión de precisión y nuestros cabezales diseñados a la medida proporcionan una cobertura uniforme y flujos de aplicación controlados para mejorar el rendimiento del formado, prolongar la vida útil de las herramientas y ofrecer una protección confiable contra la corrosión a velocidad de producción.

Características Principales:

• Cobertura uniforme en todo el ancho de la banda, las piezas en bruto, los troqueles y las piezas formadas.
• Dosis de aplicación controladas que reducen el desperdicio y la limpieza.
• Mayor uniformidad en el formado, con un menor desgaste de las herramientas y los troqueles.
• Cobertura uniforme del recubrimiento para una protección confiable contra la corrosión.

El rendimiento del secado suele determinar la fluidez con la que las piezas pasan a la siguiente fase. Un soplado ineficaz puede dejar humedad atrapada en bordes, orificios y cavidades, lo que provoca atascos y afecta la calidad en las fases posteriores. Las soluciones optimizadas para soplado con cuchillas de aire mejoran la eliminación de la humedad y ayudan a mantener el máximo desempeño.

Características Principales:

• Eliminación eficiente de la humedad en bordes, orificios y zonas empotradas.
• Menor arrastre de agua hacia las operaciones posteriores.
• Tiempos de secado más cortos para agilizar el proceso.
• Secado uniforme en piezas con geometrías complejas.

Spraying Systems Co. se compromete a ayudar a las empresas de fabricación y formado de metales a adoptar prácticas más sustentables mediante la optimización del uso de lubricantes y recubrimientos, la reducción del consumo de agua de lavado y productos químicos, y la minimización del exceso de aspersión y los residuos de limpieza. Solicite una visita para identificar oportunidades de ahorro de costos y mejorar la eficiencia de los recursos gracias a nuestra tecnología de aspersión avanzada y un desempeño de aplicación constante.