Un fabricante de componentes para muros de contención de hormigón necesitaba un sistema de desmoldeante más eficaz para pulverizar en sus moldes. Anteriormente, un trabajador utilizaba una pistola pulverizadora manual de atomización neumática y un depósito a presión para rociar cada molde vacío a medida que avanzaba por la cinta transportadora antes de ser rellenado con hormigón fresco. Esto requería 200 litros de agente desmoldeante a la semana, la mitad de los cuales se desperdiciaban por una aplicación excesiva.
Gran parte del agente desmoldeante oleoso se acumulaba en el molde y dejaba marcas visibles en los productos acabados. A continuación, había que retocar los productos a mano o desecharlos. La pulverización manual también generaba un problema de neblina y dejaba una capa resbaladiza en la cinta transportadora, las paredes y el suelo.
Sistema de agente desmoldeante AutoJet
Un sistema de pulverización AutoJet® E1850+ con bomba de diafragma neumática integrada y dos boquillas atomizadoras neumáticas 1/4 JAUCO situadas sobre la cinta transportadora resolvió el problema. El uso de configuraciones de pulverización con mezcla externa produce una atomización completa y permite pulverizar el fluido viscoso sin calentarlo. Un sensor fotoeléctrico activa la aplicación del agente desmoldeante en cada molde a medida que este avanza por la cinta transportadora. Una aguja de limpieza automática se activa en cada ciclo de pulverización para reducir las obstrucciones y garantizar un rendimiento de pulverización constante y sin problemas. El controlador de pulverización AutoJet permite al operario aumentar fácilmente la tasa de aplicación para moldes más profundos o reducirla para moldes menos profundos.
Resultado
El sistema de agente desmoldeante ha reducido el consumo de productos químicos en un 75 %. Los 200 litros de agente desmoldeante duran ahora un mes en lugar de una semana. El trabajador que anteriormente estaba asignado a esta tarea manual ha sido reasignado. La producción también ha aumentado, ya que ya no es necesario esperar mientras se aplica el agente desmoldeante. La reducción de costes estimada en 60 000 € al año ha generado un periodo de amortización inferior a dos meses.
Además, al eliminar la acumulación de exceso de agente desmoldeante en el molde, ha mejorado la calidad y la uniformidad del producto. Una aplicación más precisa también ha reducido el tiempo necesario para la limpieza y ha mejorado la seguridad en el lugar de trabajo.