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Estudio de caso

Un fabricante de cables reduce a la mitad su consumo de productos químicos con un sistema automatizado de recubrimiento de cables


Coper cable

21

Ago. 19



Un fabricante de cables necesita un sistema de recubrimiento de cables para rociar líquido de recubrimiento sobre un cable de telecomunicaciones. Lo hacen para reducir los efectos nocivos que su cubierta de plomo podría suponer para el medio ambiente.

La solución de pulverización anterior, que consistía en boquillas atomizadoras de aire, un sifón y aire comprimido, creaba una atmósfera nebulizada por la que se transportaban los cables. Este efecto de niebla suponía un importante desperdicio de costosos productos químicos. La mitad de la solución de pulverización se evaporaba en el aire libre. A este exceso de uso se sumaba el hecho de que la pulverización requería el doble de productos químicos. Esto se debía a su tasa de dilución y al uso de aire atomizado, que dificultaba gravemente la capacidad de los productos químicos para neutralizar los efectos de la intoxicación por plomo. Además, los productos químicos atomizados por aire desprendían un olor desagradable que hacía que el entorno de trabajo fuera desagradable para los trabajadores. Todos estos problemas llevaron a la necesidad de contar con una persona que mantuviera el equipo a diario.

La empresa necesitaba un nuevo sistema de revestimiento de cables que eliminara el uso de aire comprimido y suministrara un flujo extremadamente bajo de productos químicos. Se esperaba que el sistema redujera el consumo de productos químicos a la mitad. También se eliminarían los olores desagradables. Por último, el sistema tenía que ser transportable a múltiples ubicaciones en toda la instalación.

Sistema de revestimiento de cables AutoJet

Se seleccionó nuestro sistema de pulverización AutoJet® E1850+ tras realizar pruebas in situ para confirmar la cobertura de la pulverización y la repetibilidad de la tasa de aplicación de productos químicos. El sistema cuenta con una bomba de diafragma neumática integrada y tres boquillas de pulverización PulsaJet® AA10000AUH hidráulicas de accionamiento eléctrico. Las puntas UniJet® están colocadas en ángulos óptimos alrededor del cable para proporcionar una cobertura total sin exceso de pulverización; también se instaló un cerramiento para evitar que los derrames salgan de la zona de aplicación.

Ideal para aplicaciones de revestimiento, el sistema AutoJet® E1850+ garantiza una colocación precisa del líquido para minimizar los residuos. El control de pulverización de precisión (PSC) del sistema permite que las boquillas hidráulicas PulsaJet® más pequeñas alcancen caudales bajos. Al mismo tiempo, mantienen la integridad del patrón y el tamaño de las gotas.

Resultado

Con nuestro sistema de recubrimiento de cables AutoJet, el fabricante pudo resolver los problemas que tenía. Las boquillas de pulverización hidráulicas PulsaJet eliminan el uso de aire comprimido del sistema. Esto aumenta la eficacia de la transferencia del producto químico respecto a la atomización con aire en más de un 50% y refuerza su efecto sobre la carcasa de plomo. Además, eliminan las nieblas químicas y los malos olores de la zona de producción, lo que hace que los trabajadores estén más contentos y sanos. La portabilidad del nuevo sistema permitió a los ingenieros trasladarlo a varias zonas de producción de la planta. Además, ya no era necesario supervisar y mantener el sistema manualmente con frecuencia.

En el primer año de uso del sistema de revestimiento de cables, la empresa pudo reducir los residuos químicos. También redujeron las compras posteriores, como la energía para producir aire comprimido y la mano de obra. Estas ventajas supusieron un ahorro de 40.000 euros y un periodo de amortización de sólo tres meses para la inversión total en el sistema.