Industrial Levorin, ein Reifenhersteller in Brasilien, musste extrudierte Motorradschläuche nach dem Verlassen eines Kühlbads trocknen. Es wurden Luftmesser und gewellte Rohre eingesetzt, doch diese Lösungen waren laut, trockneten nur unzureichend und verbrauchten große Mengen an Druckluft.
AutoJet®-Gebläsesystem
Die Lösung von Spraying Systems Co. bestand aus zwei 305 mm breiten WindJet®-Luftmessern, die von einem einzigen 10-HP-Gebläse angetrieben wurden. Die Luftmesser befinden sich direkt oberhalb und unterhalb der Extrudierlinie, unmittelbar nachdem die Schläuche das Tauchbad verlassen haben. Zusätzliche Luftdüsen an flexiblen Schläuchen sind an den Rändern der Innenrohre positioniert, um eine vollständige Trocknung zu gewährleisten. Das WindJet®-System nutzt ein geräuscharmes, wartungsarmes Regenerativgebläse, das äußerst energieeffizient ist. Die Luftmesser liefern saubere, trockene Luftströme mit hoher Geschwindigkeit, die die Innenrohre vor der Weiterverarbeitung trocknen.
Ergebnis
Die Trocknungseffizienz des WindJet®-Systems ist der des zuvor verwendeten Systems weit überlegen, und der Geräuschpegel wurde reduziert. Vor der Installation des WindJet®-Luftmesserpakets hatte Industrial Levorin jährlich 31.400 € für Druckluft ausgegeben. Die jährlichen Betriebskosten für das WindJet®-System belaufen sich auf etwas mehr als 9.000 € – eine jährliche Einsparung von über 22.000 €. Durch die Einsparungen bei den Betriebskosten hat sich die Investition in das neue System in knapp einem Jahr amortisiert.