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Fallstudie

Neues Sprühsystem zum Rostschutz spart Stahlstangenhersteller jährlich 17.500 € ein


Stahlstäbe

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Okt 19



Ein Hersteller von Langstahl musste ein Rostschutzmittel auf polierte Stahlstangen aufsprühen. Sein luftzerstäubendes Sprühsystem verursachte jedoch Nebelbildung, Overspray und eine zu hohe Dosierung des Öls. Diese Probleme führten zu verschmutzten Anlagen, einem unsicheren Produktionsbereich und einer gesundheitsschädlichen Umgebung für die Mitarbeiter. Das Unternehmen benötigte ein neues Sprühsystem für Rostschutzmittel, das die Präzision beim Auftragen des Öls verbessern würde. Dieses System sollte zudem die Material- und Arbeitskosten senken.

Rostschutzmittel-Sprühsystem

Nach einem Test mit hydraulischen Sprühdüsen zur Überprüfung der Genauigkeit des Sprühmusters installierten wir ein AutoJet® E1850+ Sprühsystem. Das System umfasst außerdem drei elektrisch betätigte PulsaJet® AA10000AUH-104215-Sprühdüsen und UniJet® PWMD-Sprühspitzen.

Wenn die Stahlstangen mit einem Durchmesser von 7/8 bis 3 Zoll die Sprühstation passieren, wird das E1850+-System durch einen fotoelektrischen Durchstrahlsensor ausgelöst. Dieser Sensor startet und stoppt die Sprühdüsen. Diese hydraulischen Düsen, die für eine gleichmäßige und konsistente Ölbenetzung ausgelegt sind, konnten eine niedrige Durchflussrate von 4 bis 15 Litern pro Stunde und einen konstanten Flüssigkeitsdruck von 2 bar erzielen.

Ergebnis

Die AutoJet-Rostschutz-Sprühsysteme und die PulsaJet-Hydraulikdüsen beschichten die Stahlstangen nun ohne Nebelbildung oder Übersprühung. Dies spart dem Hersteller erhebliche Kosten beim Verbrauch von Rostschutzmittel sowie beim Betrieb und der Wartung des Luftkompressors. Zudem werden erhebliche Einsparungen bei den Arbeitskosten für die Reinigung sowie bei den Materialien zur Aufnahme von Verschüttungen und überschüssigem Sprühnebel erzielt. All diese Einsparungen beliefen sich auf insgesamt 17.500 € pro Jahr, was zu einer Amortisationszeit von weniger als einem Jahr für das neue Sprühsystem führte.

Das Unternehmen konnte zudem seine Nachhaltigkeitsbemühungen verbessern, indem es durch die Beseitigung von Overspray und Ölpartikeln in der Luft ein sichereres und gesünderes Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter schuf.